Cтраница 2
Графитизированная сталь имеет удовлетворительную Прокаливаемость ( рис. 12 - 14), которая может быть повышена путем введения молибдена, марганца и никеля. [16]
Графитизированная сталь обладает достаточной прочностью, износостойкостью, способностью к поглощению вибраций при ударных нагрузках. [17]
Графитизированная сталь обладает повышенной износостойкостью, причем в некоторых условиях более высокой, чем у стали Г13Л, и пониженным коэффициентом трения при сухом трении по мягкой стали. Благодаря пониженной склонности к схватыванию при обработке стали, графитизирован-ную сталь применяют для изготовления штампов холодной штамповки. [18]
![]() |
Состав графитизирусмых сталей в %. [19] |
Графитизированная сталь обладает высокой стойкостью против износа. Графит в структуре стали получается за счет частичного разложения цементита, поэтому графитизирующиеся стали должны содержать высокий процент углерода и кремний ( в качестве легирующих примесей), повышающий способность стали к графитизации. [20]
Графитизированная сталь обладает высокой стойкостью против износа. Графит в структуре получается за счет частичного разложения цемента, поэтому графитизирующиеся стали должны содержать высокий процент углерода и кремний ( в качестве легирующих примесей), повышающий способность стали к графитизации. [21]
Графитизированную сталь применяют при изготовлении штампов, матриц, волок, ножей, сепараторов подшипников качения, втулок подшипников скольжения, коленчатых валов, шаров, бил, бронеплит, кожухов и лопастей дробеструйных аппаратов, сопел пескоструйных аппаратов, зубчатых колес, тормозных колодок и ряда других деталей. [22]
Графитизированной сталью называется углеродистая или легированная сталь, обычно заэвтектоидная, в которой часть углерода находится в свободном состоянии в виде включений графита той или иной формы. В процессе изнашивания графитные включения, выходящие на поверхность трения, легко расщепляются по плоскостям спайности, образуя тончайшие пластинки, заполняющие неровности трущихся поверхностей и предотвращающие сухое трение металла о металл и схватывание. Графитизированная сталь отличается износостойкостью, высокими антифрикционными свойствами и способностью поглощать колебания. Одновременно она обладает комплексом высоких технологических качеств ( жидкотекучесть, малая усадка, ковкость, легкая обрабатываемость) и хорошими прочностными и пластическими свойствами. [23]
Закаленная графитизированная сталь благодаря включениям графита, играющим роль смазки, не схватывается с мягкой усталью и отличается от обычных инструментальных и штамповых сталей низким коэффициентом трения ( фиг. Поэтому она отличается высокой износостойкостью в условиях истирания с высокими удельными давлениями. Просечные штампы из графитизированной стали ЭИ336, закаленные с 830 - 850 С в масле и отпущенные в течение 4 час. Присутствие графита исключает сухое трение и налипание штампуемого металла на вытяжные штампы. [24]
Литая графитизированная сталь является высокоуглеродистой с повышенным содержанием кремния и углеродом в форме графита. [25]
Отожженная графитизированная сталь хорошо обрабатывается резанием. [26]
![]() |
Влияние температуры отпуска. [27] |
Закаленная графитизированная сталь отличается высокой износоустойчивостью в условиях трения с высокими удельными давлениями. [28]
Отожженная графитизированная сталь хорошо обрабатывается резанием. [29]
В Графитизированной стали, предназначенной для замены бронзы, содержание кремния повышают до 2 00 - 2 15 % с целью ускорения процесса графитизации и улучшения антифрикционных свойств. Медь способствует графити-зации и улучшает жидкотекучесть. Алюминий также способствует графитизации. Вольфрам и молибден уменьшают величину зерна и улучшают свойства по сечению. Марганец и никель повышают прокаливаемость. Хром повышает износостойкость, но затрудняет графитизацию. [30]