Cтраница 2
Хромоникельмолибденовые стали применяются для изготовления аппаратуры, работающей в сильно агрессивных средах: в серной кислоте при концентрации 10 - 12 % и температуре 40 - 50 С, в горячих растворах H2SO3, в горячей фосфорной кислоте, в кипящих растворах уксусной, щавелевой и муравьиной кислот и др. На рис. 163 приведены кривые пассивации хромо-никельмолибденовых сталей с содержанием молибдена 2 5 и 3 5 % в растворах H2SO4 при разных температурах. [16]
Хромоникельмолибденовые стали Х17Н13М2Т, Х17Н13МЗТ, ОХ21Н6М2Т стойки во всех технологических средах процесса получения этилмеркаптана. [18]
Хромоникельмолибденовые стали - нержавеющие, химически стойкие в сернистой и серной кислотах, сульфитных щелоках. [19]
Хромоникельмолибденовые стали ( 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, ОЗХ16Н15МЗ и др.) прочны, пластичны, имеют высокую ударную вязкость, хорошо свариваются, протягиваются, штампуются. [20]
Хромоникельмолибденовые стали в растворах уксусной и муравьиной кислот значительно легче пассивируются при анодной поляризации, чем стали без молибдена. [21]
Хромоникельмолибденовые стали при 90 С в аэрированных 60 и 90 % - ных растворах СН3СООН без муравьиной кислоты и с добавкой НСООН до 5 % легко пассивируются при наложении анодного тока. [22]
Хромоникельмолибденовые стали марок Х17Н13М2Т ( ЭЙ 448) и Х17Н13МЗТ ( ЭЙ 432) с присадкой титана рекомендуются для аппаратов, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, муравьиной, молочной, уксусной кислот и других сред повышенной агрессивности. Эти стали стойки и пониженно стойки ( глубина коррозии менее 1 мм / год) в серной кислоте концентрацией ниже 15 и выше 65 - 70 % H2SO4 при температуре до 40 - 60 С, а также в олеуме. [23]
Хромоникельмолибденовая сталь марки ЭИ400 относится к аустенитному классу специальных сталей. Она характеризуется высоким сопротивлением против окисления до температуры 850, химической стойкостью в ряде коррозионных сред и незначительной склонностью к межкристаллитной коррозии. [24]
Хромоникельмолибденовые стали типа 18 - 12 - 3 при содержании углерода более 0 07 % приобретают при сварке или замедленном охлаждении и особенно при длительном нагреве в интервале умеренных температур склонность к межкристаллитной коррозии. При воздействии агрессивных сред эти стали очень быстро разрушаются межкристаллитной коррозией. [25]
![]() |
Структурные диаграммы хромоникельмолибденовых. [26] |
Хромоникельмолибденовые стали типа 18 - 12 - 2, 16 - 13 - 3 с присадками титана или ниобия и без них имеют более высокие механические свойства при высоких температурах по сравнению с чисто хромоникелевыми сталями типа 18 - 8, 25 - 20 и др. Поэтому они часто применяются при изготовлении различных деталей, работающих при высоких температурах. [27]
Хромоникельмолибденовые стали типа 18 - 12 - 2 или 16 - 13 - 3 при - 0 07 % С приобретают склонность к межкристаллитной коррозии при медленном охлаждении, сварке или в условиях длительного действия умеренных температур. [28]
Хромоникельмолибденовая сталь марки Х17Н12М2 ( ЭИ-400) почти не окисляется при температурах до 850, обладает химической стойкостью к газовой фазе, содержащей SO2, и незначительной склонностью к межкристаллитной коррозии. Сталь обладает высокой пластичностью, хорошо штампуется и сваривается. [29]
Хромоникельмолибденовые стали марок Х17Н13М2Т ( ЭЙ 448) и Х17Н13МЗТ ( ЭЙ 432) с присадкой титана рекомендуются для аппаратов, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, муравьиной, молочной, уксусной кислот и других сред повышенной агрессивности. Эти стали стойки и пониженно стойки ( глубина коррозии менее 1 мм / год) в серной кислоте концентрацией ниже 15 и выше 65 - 70 % H2SO4 при температуре до 40 - 60 С, а также в олеуме. [30]