Хромомолибденовая сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Чудеса современной технологии включают в себя изобретение пивной банки, которая, будучи выброшенной, пролежит в земле вечно, и дорогого автомобиля, который при надлежащей эксплуатации заржавеет через два-три года. Законы Мерфи (еще...)

Хромомолибденовая сталь

Cтраница 1


Хромомолибденовые стали с титаном или ниобием не следует легировать алюминием, так как под длительным воздействием высоких температур они приобретают тепловую хрупкость, сказывающуюся в падении ударной вязкости. Так, например, сталь с содержанием 5 % хрома, 0 87 % алюминия и 0 58 % титана имела в исходном состоянии ударную вязкость 19 6 кгм / см2, которая упала до 1 2 кгм / см2 после пребывания при 400 в течение 2500 часов. Доказано, что снижение ударной вязкости было вызвано ростом зерна в результате нагрева.  [1]

Хромомолибденовые стали 12МХ; 12ХМ; 15ХМ предназначены для работы в диапазоне температур - 40 - г 560 С. В основном используются при температурах 475 560 С.  [2]

Хромомолибденовые стали Х5М и 20Х5МЛ, хромовольфрамовая сталь 20Х8ВЛ и хромовольфрамованадие-вые стали Х5ВФ, Х8ВФ и 1Х8ВФ жаропрочны до температуры 550 С и теплоустойчивы в горячих серосодержащих продуктах.  [3]

Хромомолибденовая сталь 15ХМ сваривается электродами ЦЛ-14 с предварительным подогревом изделия до 250 - 300 С и последующим высоким отпуском при 710 С. Сталь марки ЗОХМ сваривается электродами ЦЛ-30-63 с предварительным подогревом изделия до 350 С и последующим отпуском при 600 С.  [4]

5 Сварка хромомолибденовой стали.| Диаметр присадочной проволоки при газовой сварке хромомолибденовой стали. [5]

Хромомолибденовая сталь сваривается успешно как электродуго-во 4 сваркой, так и газовой.  [6]

7 Зависимость механических свойств стали 12ХМ от толщины проката. [7]

Хромомолибденовые стали 12МХ и 12ХМ применяют для изготовления корпусов, днищ, фланцев и других элементов и деталей нефтехимического оборудования, работающего при температурах до 540 - 560 С.  [8]

Хромомолибденовые стали ОХ17М1, ОХ17М2, ОХ17МЗ, ОХ17М4 и ОХ17М6 содержали меньше 0 05 % С, выплавлены и прокатаны в ЦНИИЧЕРМЕТе, после прокатки стали были подвергнуты отжигу.  [9]

Хромомолибденовая сталь 15ХМ сваривается электродами ЦЛ-14 с предварительным подогревом изделия до 250 - 300 С и последующим высоким отпуском при 710 С. Сталь марки ЗОХМ сваривается электродами ЦЛ-30-63 с предварительным подогревом изделия до 350 С и последующим отпуском при 600 С.  [10]

Хромомолибденовые стали применяются в настоящее время для изготовления штоков как исключение лишь для молотов, занятых на особо тяжелых работах.  [11]

Хромомолибденовые стали применяют для изготовления штоков как исключение лишь для молотов, занятых на особо тяжелых работах.  [12]

Хромомолибденовые стали ОХ17М1, ОХ17М2, ОХ17МЗ, ОХ17М4 и ОХ17М6 содержали меньше 0 05 % С, выплавлены и прокатаны в ЦНИИЧЕРМЕТе, после прокатки стали были подвергнуты отжигу.  [13]

Хромомолибденовые стали ( 10ХСНД, 15ХСНД), содержащие до 0 2 % углерода, применяются в основном в строительных конструкциях. Они хорошо свариваются газовой сваркой, так же как и углеродистые стали.  [14]

Хромомолибденовые стали применяют для деталей, требующих малых деформаций при термической обработке и работающих в условиях высоких температур. Из-за хорошей обрабатываемости этих сталей их применяют для зубчатых колес, у которых зубья нарезают после улучшения.  [15]



Страницы:      1    2    3    4