Неотожженная сталь

Cтраница 1

Горячекатаная неотожженная сталь толщиной до 60 мм, предназначенная для ковки и штамповки, испытывается под молотом на горячую осадку, холоднотянутая сталь до 30 мм - на холодную осадку. [1]

Твердость неотожженной стали не нормируется. [2]

Зависимость стационарного потенциала коррозии стали 20 от степени пластической деформации 8 в различных средах. [3]

Кривым, скорбеть Кбррб-зии неотожженной стали примерно на порядок выше, чем отожженной. [4]

Значения НВ приведены для неотожженной стали в состоянии поставки. [5]

К таким представлениям относятся, например, деление сталей по типу прокаливаемости, представление о соотношении глубины прокаливаемости литой и прокатанной неотожженных сталей, представление о влиянии дисперсности карбидной фазы на прокаливаемость высокоуглеродистой легированной стали и некоторые другие. [6]

Экспериментальная кривая упрочнения калиброванной стали 30 с деформа.| Временное сопротивление разрыву отдельных частей болта при штамповке четырьмя способами на одиопозициониом и многопозиционном автоматах. [7]

В табл. 3 приведено временное сопротивление разрыву отдельных частей болта при штамповке четырьмя способами иа одиопозиционном и мно-гопозициониом автоматах; значения ав неотожженной стали на рис. 10 изображены сплошными линиями, а отожженной - штриховой линией. [8]

Из-за анизотропии магнитных свойств холоднокатаной таксированной стали влияние краевого наклепа от резки зависит от угла между кромкой реза и направлением намагничивания пластины; при резке под углом к прокатке в неотожженной стали возникает так называемая непостоянная текстура, приводящая даже к некоторому уменьшению потерь. На основании этого рекомендуется поперечную резку выполнять л осле того, как ленты рулонной стали нарезаны вдоль прокатки и отожжены. [9]

Процесс вырубки подобен процессу резания. Однако он характеризуется приложением больших напряжений, достигающих для неотожженных сталей 980 Мн / м2 ( 100 кГ / мм2) и более. Поэтому нужно так обеспечить геометрические параметры рабочих частей штампа, чтобы при вырубке прикладывать меньшие силы. Радиусы р и рх образуются самопроизвольно при шлифовании и заточке. Поскольку эти величины должны быть минимальными, пуансон и матрицу по мере затупления перетачивают. [10]

Поэтому при вырубке пластин сложной формы, с большим количеством зубцов и пазов, и малого диаметра более целесообразно использовать неотожженную сталь. Штамповка такой стали позволяет резко уменьшить величину заусенцев, значительно повысить стойкость штампов и после отжига на магнитные свойства получить свойства значительно выше, чем при штамповке отожженной стали. [11]

После небольшой механической обработки ( разрезка, подгибка, вырубка изделий) можно применить низкотемпературный отпуск. При большой механической обработке целесообразно использовать неотожженную сталь с последующим отжигом. [12]

Поляризационные кривые стали 20 в 4 % - ной НС1 при различных степенях деформации. [13]

На рис. 59, б приведены кривые, полученные в 4 % - ной НС. В этом структурном состоянии влияние деформации на анодный и катодный процессы усилилось, причем степень влияния на катодный процесс оказалась значительно большей, чем в случае отожженной стали. Судя по поляризационным кривым, скорость коррозии неотожженной стали была примерно на порядок выше, чем отожженной. [14]

Излом стали должен быть мелкозернистым и однородным. В нем не допускаются пустоты, шйферность, расслоения, трещины, пузыри и шлаковые включения, видимые без увеличительных приборов. Излом проверяют на прутках размером до 100 мм. Завод-изготовитель должен гарантировать качество излома неотожженной стали. По тре-бованию заказчика гарантируется и отсутствие в изломе углерода отжига, видимого невооруженным - глазом. [15]

Страницы: 1