Пережженная сталь
Cтраница 1
Пережженная сталь обладает повышенной хрупкостью. [1]
Пережженная сталь имеет окисленные с поверхности зерна, обладает большой хрупкостью и малой прочностью. [2]
 |
Микроструктура перегретой стали.| Микроструктура пережженной стали. [3] |
Механические свойства пережженной стали, в особенности ударная вязкость и пластичность, настолько низки, что изделие должно быть забраковано. [4]
Нагрев до температур, близких к линии солидуса, приводит к оплавлению и окислению границ зерен - пережогу стали. Пережженная сталь пригодна только для переплавки. [5]
Такая сталь называется пережженной и обладает очень низкими механическими свойствами. Исправить структуру пережженной стали повторными процессами термической обработки невозможно. Скорость охлаждения после тепловой выдержки оказывает большое влияние на механические свойства стали. При быстром охлаждении структурные составляющие стали получаются мельче, что ведет к повышению прочности и упругости стали. При медленном охлаждении металл становится мягче. Скорость охлаждения зависит от требований, предъявляемых к стали. [6]
При горячей обработке давлением наклеп отсутствует. При чрезмерном нагреве получается пережог стали, отчего она теряет пластичность. Пережженная сталь является браком и к дальнейшей обработке не допускается. [7]
Пережог стали при ковке - это перегрев отдельных зон металла до образования участков ледебуритной эвтектики. В местах скопления эвтектики образуются поры, раковины, надрывы. В изломе пережженной стали наблюдаются окисленные поры и раковины. При значительном пережоге излом может быть нафталини-стым или камневидным. На поперечных образцах наблюдаются пустоты и окисления на границах зерен и внутри них, а также в местах скоплений неметаллических включений. Пережог при ковке или штамповке является окончательным браком. [8]
 |
Зависимость прочности. [9] |
Зерна по границам окисляются и даже оплавляются, так как температура плавления окислов ниже температуры плавления самого металла. Последнее еще больше ослабляет связь между зернами. В результате при деформировании пережженной стали заготовка легко разрушается при приложении небольшого усилия. [10]
При горячей обработке давлением наклеп отсутствует. Если температура нагрева недостаточна, в стали сохраняются следы наклепа. При чрезмерном нагреве получается пережог стали, отчего она теряет пластичность. Пережженная сталь является браком и к дальнейшей обработке не допускается. [11]
Весьма сильный нагрев стали в окислительной среде, кроме перегрева, вызывает еще и пережог стали. В пережженной-стали, помимо сильного роста зерен, наблюдается образование пленок закиси железа по границам зерен вследствие окисления стали. Связь между зернами при этом нарушается и сталь резко теряет свою прочность. На рис. 90 изображена структура пережженной стали. [12]
Слитки необходимо располагать в центре ячейки, подстужен-ной до 1000 С, защищать от факела пламени рядовым металлом и нагревать со скоростью порядка 1 5 - 2 5 град / мин без подачи воздуха через вентилятор. Нагрев слитков выше 1180 С, даже на 20 - 40 С, приводит к пережогу и разрушению металла стержня; после удаления подливки с заготовки видны частые сквозные поперечные трещины стали Х6Ф1 с полным пережогом и выкрашиванием отдельных участков. В поперечном сечении такая вставка раскрошена, имеет неопределенную форму. При дальнейшей прокатке заготовок с пережженной сталью Х6Ф1 на сортовом стане на поверхности полосы появляется много трещин и выкрошенных участков. [13]
Весьма сильный нагрев стали в окислительной среде, кроме перегрева, вызывает еще и пережог стали. В пережженной-стали, помимо сильного роста зерен, наблюдается образование пленок закиси железа по границам зерен вследствие окисления стали. Связь между зернами при этом нарушается и сталь резко теряет свою прочность. На рис. 90 изображена структура пережженной стали. Пережженную сталь исправить невозможно, она становится совершенно негодной. [14]
Страницы: 1