Текстурованная сталь

Cтраница 3

Применение текстурованных сталей позволяет снизить габариты и вес мощных МУ в 1 5 - 2 раза по сравдению с усилителями, выполненными на горячекатаных сталях. Но стоимость текстурованных сталей высока, да и изготовлять мощные МУ с сердечниками из этих сталей технологически более сложно; поэтому на практике широко применяют все приведенные маржей электротехнических сталей. [31]

С середины 30 - х годов начали разрабатывать технологию получения трансформаторной стали с резко выраженной текстурой рекристаллизации, которая обеспечивает наиболее высокую магнитную проницаемость в направлении прокатки и минимальные потери на гистерезис, при этом ухудшаются магнитные свойства в других направлениях. Магнитопровод из текстурованной стали изготовляют так, что направление прокатки листа совпадает с направлением магнитного потока. [32]

Способы сборки магнитопроводов из. [33]

Ленточная конструкция сердечников позволяет механизировать процесс изготовления; трудоемкость процесса установки сердечника в катушку сокращается; отходы материала сокращаются. При использовании текстурованных сталей применение ленточных сердечников позволяет сократить размеры и вес трансформатора. Это происходит потому, что в штампованных сердечниках часть магнитных силовых линий проходит перпендикулярно направлению проката. При этом потери в стали имеют большую величину. В ленточных сердечниках линии поля расположены вдоль направления проката по всей длине магнитопровода. [34]

По характеру обработки сталь подразделяется на горячекатаную и холоднокатаную. Различают так называемую текстурованную сталь, в которой в результате повторной прокатки с сильным обжатием и последующим отжигом в атмосфере водорода сталь очищается от кислорода и углерода, а ее кристаллы укрупняются и ориентируются таким образом, что ребра кристаллов совпадают с направлением прокатки. Такие стали изготовляются при холодной прокатке листов и обладают лучшими магнитными свойствами, чем обычные горячекатаные стали; магнитная проницаемость холоднокатаной стали выше, а потери на гистерезис ииже, чем у горячекатаной. [35]

Особую трудность представляет обработка текстурованной стали, из которой делают сердечники катушек. Современные машины существенно облегчают ручной труд и позволяют сэкономить примерно 8 % ценного сырья. Кроме того, более точная обработка на автоматическом устройстве позволяет снизить расход энергии на работу трансформатора. [36]

Высоколегированную сталь применяют для сердечников трансформаторов. В радиопромышленности широкое применение имеет текстурованная сталь ( с повышенными магнитными свойствами) толщиной 0 05 - 0 008 мм, изготовляемая путем холодной прокатки стали с последующим отжигом в атмосфере водорода. Листы стали повышенной отделки поверхности предназначают для изготовления крупных электрических машин и силовых трансформаторов. [37]

Следовательно, если упорядочить ориентацию зерен в листе путем прокатки, то в направлении прокатки магнитные свойства листа будут резко улучшены. В направлении поперек прокатки магнитные свойства текстурованной стали могут быть даже хуже, чем у обычной стали. [38]

Некоторое распространение на практике получили наборные сердечники, пластины которых штампованы из холоднокатаной текстурованной стали. Применение тороидальных сердечников со штампованными пластинами из текстурованной стали не дает выигрыша ни в каких случаях. [39]

Трансформатор тока типа JZ15 ( Польша. [40]

Для создания литой изоляции их используется компаунд на основе эпоксидной смолы аралдит фирмы США с добавлением 200 % пылевидного кварца. Слоем этого компаунда покрыт кольцевой ленточный сердечник из текстурованной стали с вторичной обмоткой. При низком напряжении экранировка не делается. Шины или проводники с первичным током должны проходить через окно сердечника. В нижней части литого изоляционного блока залиты втулки с нарезкой, к которым привертывается болтами штампованное стальное основание. [41]

Сталь, содержащая до 4 % кремния, обладает достаточно удовлетворительными механическими свойствами, а при наличии выше 5 % кремния она становится очень хрупкой. Путем специализированной прокатки и особой термической обработки можно изготовить текстурованную сталь крупнокристаллического строения, причем кристаллы окажутся ориентированными осями наиболее легкого намагничивания параллельно направлению прокатки. Магнитные свойства такой стали в направлении прокатки значительно выше, чем стали, не подвергавшейся подобной обработке. [42]

Ленты, из которых наматываются спиральные сердечники, должны быть нарезаны вдоль прокатки. Еще более технологичной является намотка таких сердечников из рулона ленты текстурованной стали, изготовленного на металлургическом заводе. [43]

Крепление магнитопроводов должно осуществляться за счет внешнего корпуса. Идеальной формой магнитопровода является витой неразрезной сердечник, особенно выгодный при применении текстурованной стали, наилучшие свойства которой в направлении прокатки совпадают в этом случае с направлением навивки сердечника и направлением магнитного потока в нем. Резкое снижение магнитных свойств при отклонении от направления прокатки требует уменьшения до минимума или исключения всех магнитных потоков в неблагоприятных направлениях. Это иногда достигается путем использования прямоугольных пластин, нарезанных в направлении прокатки, что однако увеличивает число стыков в магнитопроводе. Витые разрезные сердечники и сердечники, формованные из пластин С-образной формы, превосходят по свойствам сердечники из плоских пластин, так как магнитный поток в них совпадает с направлением прокатки, а количество стыков минимальное. Для сердечников, состоящих из элементов Е и /, короткие части Е и все пластины / должны располагаться в направлении прокатки. Для использования при высоких индукциях спинку Е целесообразно расширить примерно на 35 % для уменьшения плотности потока, так как здесь поток перпендикулярен направлению прокатки. [44]

Состав и магнитные свойства железа разных марок. [45]

Страницы: 1 2 3 4