Успокоенная сталь

Cтраница 1

Успокоенная сталь с более высокой плотностью и вязкостью обрабатывается хуже. [1]

Нормы Si даны для успокоенной стали, в кипящей - следы. [2]

Промежуточной между кипящей и полностью успокоенной сталью является полуспокойная сталь. В такую сталь вводят достаточное количество кремния, чтобы препятствовать процессу кипения. Однако при этом еще сохраняется остаточный кислород для образования некоторого количества СО. Слиток получается умеренно однородным, но достаточно пористым, что исключает усадку с образованием усадочной воронки. [3]

Конечно, многое уже известно металлургам, в частности, что углерод, азот, сера, фосфор и другие неметаллические элементы способствуют увеличению хрупкости. Успокоенные стали являются более вязкими, чем полууспокоенные. Вязкость последних выше, чем кипящих сталей, хотя на рис. 7 показан значительный разброс результатов. Кроме того, большое значение имеет размер зерна. [4]

По технологии производства стали могут быть мартеновскими и бессемеровскими ( конверторными), успокоенными, полуспокойными или кипящими. Успокоенную сталь раскисляют алюминием или кремнием, который, соединяясь с кислородом, растворенным в стали, улучшает ее качество. [5]

Кипящая сталь менее однородна и более засорена газами. В успокоенной стали кремний или алюминий уменьшают вредное влияние кислорода, в ней значительно меньше газовых включений. [6]

На холоднокатаной стали порок почти не появляется. Применение успокоенной стали, на изделиях из которой рыбья чешуя появляется чаще; чем на изделиях из кипящей стали. [7]

Ниобий вводят в сталь в таких количествах, что он действует только как модификатор, способствующий интенсификации процесса дисперсионного твердения, а не как раскислитель. Следовательно, модифицированные полуспокойные стали могут быть экономически более выгодными, чем обработанные алюминием полностью успокоенные стали. Среди сталей, модифицированных ниобием, сталь 213 ( стандарт BS 1501) является полуспокойной, а сталь 223 ( стандарт BS 1501) - спокойной. При любой заданной степени измельчения зерна ниобий понижает переходную температуру хрупкости в меньшей степени, чем алюминий. [8]

Испытания на ударную вязкость существенно увеличивают стоимость листов, поэтому во многих случаях представляется целесообразным иное решение проблемы - введение в стандарты соответствующего условия, по которому сталь для рассматриваемой области пониженных температур должна быть полностью успокоенной или мелкозернистой с соответствующими модифицирующими добавками. Подобного рода предосторожности особенно необходимы в Великобритании и США, поскольку в этих странах при производстве листов для сосудов давления широко используют полуспокойную сталь, тогда как в странах Западной Европы применяют главным образом полностью успокоенные стали. [9]

Рудно-кислые ( индекс Р) покрытия содержат окислы железа и марганца, способные активно окислять металл. Газовая защита расплавленного металла обеспечивается разложением органических веществ, составляющих покрытия. Металл шва отличается повышенной окисленностью и приближается к свойствам кипящих и успокоенных сталей. [10]

Изменение ударной вязкости ак в зависимости от температуры для мартеновской стали, содержащей 0 1 % углерода. [11]

По способу выплавки различают два вида стали: кипящую и спокойную. Спокойные стали при их выплавке получают в печи, ковше или изложнице присадки, способствующие затвердению слитка без выделения газов. Кипящие стали не получают таких добавок и при переходе в твердое состояние выделяют большое количество газов. Полуспокойные или успокоенные стали - это стали, выплавленные с таким количеством присадок, которые значительно уменьшают, но не устраняют полностью выделение газов. Действие присадок ( кремний, алюминий, являющиеся рас-кислителями) усиливается с понижением температуры расплава, следовательно, спокойная сталь должна лучше раскисляться и быть менее склонной к хрупкости, чем кипящая. В последней больше загрязнений неметаллическими включениями; она более неоднородна и по химическому составу. [12]

Образованию трещин способствует увеличение сварочного тока и объема жидкой ванны. Трещины возникают при слишком жестких конструкциях изделия и неправильной последовательности сварки. На образование трещин существенно влияет способ производства основного металла. Для ответственных изделий рекомендуется мартеновская успокоенная сталь. Кипящая сталь, как правило, дает худшие результаты. В ответственных изделиях трещины совершенно не допускаются. [13]

В послевоенные годы ФРГ, Австрия, Италия и Япония становятся все более квалифицированными в производстве стали. В ФРГ, Австрии и Италии выпускали успокоенные мелкозернистые нормализованные стали для сварных конструкций. Они считали, что именно из этих сталей необходимо изготовлять такого рода конструкции, и рассматривали ее достаточно вязкой без проведения специальных испытаний, хотя и были вполне готовы выполнить такие испытания по требованию потребителя. Во Франции, Бельгии, Швеции и Голландии процессы производства стали значительно различались, но для сварных конструкций рекомендовались полностью успокоенные стали. [14]

Из приведенных примеров видно, насколько серьезно нужно подходить к выполнению работ по изготовлению и приемке конструкций. Сталь для резервуаров, особенно для нижних поясов вертикальных цилиндрических резервуаров, должна характеризоваться высокой стойкостью против хрупкого трещинообразования. Трещины, как правило, начинаются в первом нижнем кольце. Если по экономическим соображениям для верхних поясов и внутренней части днища применяют неуспокоенную сталь, то для нижних колец и внешней части днища следует применять листы из успокоенной стали. Кроме того, следует избегать резких концентраторов напряжений. [15]

Страницы: 1 2