Cтраница 2
Электроды Э60А - Ф ( фтористо-кальциевое покрытие) марки УОНИ-13 / 65 предназначены для сварки среднеуглеродистых и низколегированных хромистых, хромо-молибденовых и хромокремнемарганцевых сталей во всех пространственных положениях. [16]
Необходимость термической обработки этих сталей после сварки определяется тем, насколько ответственна данная сварная конструкция и в каких условиях она работает. При дуговой сварке хромокремнемарганцевой стали, особенно небольшой толщины, происходит частичная закалка металла в околошовной зоне и твердость металла здесь повышается. Для устранения этого явления деталь нагревают до 650 - 680 и затем охлаждают в горячей воде или на воздухе. Окончательная термическая обработка этих сталей, если она требуется по техническим условиям на изготовление конструкции, производится путем закалки и последующего отпуска. Время выдержки при температуре 880 зависит от толщины металла. Для стали толщиной ниже 1 мм это время должно составлять 5 мин, для 3 - 5 мм - 10 мин, для 9 - 12 мм - 15 мин. При толщине свыше 20 мм время выдержки берется 1 мин на 1 мм толщины металла. [17]
Легированные стали применяют для основных средне - и тяжелонагруженных деталей - осей, валов, зубчатых передач наиболее сложных строительных машин. Хромистую сталь марок 15Х, 20Х, 35Х, а также хромокремнемарганцевую сталь 20ХГСА и хромомарганцевоникелевую 38ХГН применяют для среднена-груженных деталей. Недостатком этих сталей является невысокая ударная вязкость и. Поэтому стали 40Х и 50Х применяются для тяжелонагруженных деталей, но работающих без ударных и резко изменяющихся нагрузок. Они подвергаются термообработке: закалке при температуре 770 - 860 С с охлаждением в масле и отпуску при температуре 180 С - для стали марок 15Х и 20Х и 500 - 520 С - для стали других марок с охлаждением в масле. [18]
Хромомолибденовая и хромовольфрамовая стали марок ЗОХМ и 38ХВА применяют для тяжелонагруженных деталей. Эти стали подвергаются закалке при температуре 850 - 860 С с охлаждением в масле и отпуску при температуре 540 - 640 С. Хромованадиевую сталь 40ХФА применяют для тяжелонагруженных валов, подвергающихся резко изменяющейся нагрузке. Ее подвергают закалке при температуре 880 С с охлаждением в масле и отпуску при температуре 200 С с охлаждением на воздухе. Хромоникелевые стали марок 44ХН, 12ХНЗА и 20Х2Н4А, а также хромомолибденовая 35ХМ и хромоникеле-вольфрамовая 38ХНВА применяются для очень тяжелонагруженных деталей. Их подвергают закалке при-температуре 820 - 860 С ( сталь 35ХМ - при температуре 850 - 960 С), а детали из стали марок 12ХНЗА и 20Х2Н4А - вторичной закалке при температуре 760 - 820 С с охлаждением в масле и отпуску. Хромокремнемарганцевую сталь марок ЗОХГС и ЗОХГСА применяют для очень тяжелонагруженных деталей, не подвергающихся динамической нагрузке. [19]