Cтраница 2
![]() |
Техническая характеристика устройств для подачи ленты. [16] |
В массовом и крупносерийном производствах при штамповке листовых деталей все в большем объеме используется широкорулонный материал. Раскрой широкорулонного материала ( разрезка, отрезка, вырубка) обычно осуществляется в заготовительных отделениях цехов листовой штамповки и на штамповочные участки подаются уже нарезанные или вырубленные заготовки. Схемы автоматических линий для отрезки и вырубки заготовок из широкорулонной стали показаны на рис. IX. [17]
Номенклатура металлов и сплавов, применяемых для листовой штамповки, весьма широка: сталь различных сортов и марок, цветные металлы и сплавы, а также неметаллические материалы. Наибольшее применение на большинстве заводов, однако, имеет сталь, которая поставляется в виде листа, рулона ( широкорулонная сталь), ленты и полосы. [18]
Снижение расхода проката черных металлов связано с проведением комплекса мероприятий по изменению конструкции изделий, расширению сортамента и улучшению качества проката, совершенствованию технологии производства. Сюда входит уменьшение массы изделий путем совершенствования их конструкции, применения низколегированных сталей, специальных и экономичных профилей ( ассортимент которых должен быть расширен), пластмасс, а в ряде случаев легких сплавов ( например, алюминиевых сплавов), штампосварных узлов. Значительная экономия металла может быть достигнута, если металлургическая промышленность наладит выпуск листового металла с уменьшенным полем допусков и меньшей разнотолщинностью, являющейся одной из причин брака при штамповке. Использование мерного и кратного проката, а также широкорулонной стали должно также способствовать экономии металла. [19]