Кипящая сталь
Cтраница 4
Кипящая сталь раскислена в печи не полностью. Ее раскисление продолжается в изложнице при разливке и затвердевании за счет взаимодействия FeO и углерода, содержащихся в металле. Образующаяся при реакции FeO С Fe CO окись углерода выделяется из стали, способствуя удалению растворенных в стали азота и водорода. Газы бурно выделяются из стали в виде пузырьков, вызывая ее кипение. Кипение металла в изложнице перемешивает сталь, выравнивает ее температуру в разных местах слитка, что уменьшает образование усадочных дефектов. Одновременно это влияет на появление химической неоднородности металла в различных частях слитка. Процесс выделения газов происходит и при затвердевании слитка, поэтому в нем образуется большое количество газовых раковин ( пузырей), которые завариваются при прокатке слитка. [46]
 |
Примеры раскроя слитков кипящей стали для изготовления листов. [47] |
Кипящие стали для глубокой вытяжки имеют следующие преимущества: поверхность листов из нее отличного качества; высокий выход годного слитка, который достигает 90 %; малое содержание включений, состоящих из продуктов раскисления; низкая стоимость стали; очень хорошая деформируемость в горячем и холодном состояниях и легкое удаление окалины при горячей прокатке и при травлении. [48]
Кипящая сталь не полностью раскислена в печи и ковше и ее раскисление продолжается в изложнице за счет углерода металла: FeO С Fe CO. Окись углерода стремится выделиться из застывающей стали, увлекая также растворенные в стали азот и водород. Процесс выделения газов создает бурление ( кипение) металла в изложнице. Газовые пузыри завариваются при последующей прокатке. Для уменьшения роста слитка на поверхность металла кладут груз. Вследствие хорошего перемешивания стали в изложнице выравнивается температура металла в разных его местах и слиток из кипящей стали затвердевает без усадочной раковины, а поэтому не имеет такого отхода, как слиток из спокойной стали. Она хорошо сваривается и штампуется, но имеет значительно большую ликвацию ( углерода, фосфора, серы), чем спокойная сталь. [49]
Кипящие стали при содержании в них азота и отчасти углерода в твердом растворе в феррите после рекристаллизационного отжига и дрессировки подвержены деформационному старению. При этом действие азота примерно в 20 раз эффективнее действия углерода. Причиной старения является выделение из твердого раствора - феррита атомов азота и углерода, группировка их и образование частиц нитридов и карбидов. Процесс старения стимулируется внутренними ультрамикроскопическими напряжениями, которые образуются или после пластической деформации, или после закалки. Поэтому различают деформационное старение и старение после закалки. [50]
Кипящие стали характеризуются особо высокими пластическими свойствами и наиболее пригодны для глубокой вытяжки. [51]
Кипящая сталь имеет широкий диапазон применения благодаря высоким пластическим свойствам и относительно небольшой стоимости. Особенно часто она используется при производстве различного вида листовой продукции - от холоднокатаного листа до горячекатаной жести. Для этих изделий особенно важны хорошая поверхность проката и чистота стали по неметаллическим включениям. Образование неметаллических включений связано с формированием центральной части слитка. Поэтому качество металла определяется в равной мере всем процессом кристаллизации. [52]
Кипящая сталь получается при неполном раскислении металла и отличается неоднородностью распределения серы и фосфора по сечению и по высоте слитка. [53]
Страницы: 1 2 3 4