Быстрорежущая сталь - марка
Cтраница 1
Быстрорежущая сталь марок Р9 и Р18 применяется при изготовлении почти всех режущих инструментов самого разнообразного назначения. [1]
Быстрорежущая сталь марки Р18 используется для изготовления спиральных сверл, предназначенных для сталей повышенной твердости, мелкоразмерных спиральных сверл диаметром от 0 1 до 1 0 мм, машинных разверток и ножей сборных разверток. [2]
Быстрорежущую сталь марки Р18 применяют для изготовления особенно ответственного режущего инструмента и фасонных резцов. [3]
Из быстрорежущих сталей марок Р18 и Р9 лучшие результаты достигаются при использовании стали Р18, поскольку сталь Р9 требует тщательной термической обработки с узким интервалом температур нагрева. [4]
Материал - быстрорежущая сталь марок, предусмотренных ГОСТ 9373 - 60 и технической документацией Министерства черной металлургии СССР, зарегистрированной в Комитете стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. [5]
Основными элементами быстрорежущей стали марки Р18, наиболее широко применяемой для изготовления резцов, являются вольфрам ( 17 5 - 19 %) и хром ( 3 8 - 4 4 %), сообщающие стали свойство самозакаливаемости и теплостойкости при нагревании примерно до 600 С. Углерод ( 0 70 - 0 80 %), входящий в состав рассматриваемой стали, соединяясь с вольфрамом и хромом, повышает ее твердость. Кроме того, в быстрорежущей стали марки Р18 содержится небольшое количество ( 1 0 - 1 4 %) ванадия. [6]
Повышенная вязкость быстрорежущей стали марки R6 оправдывает себя в первую очередь при обработке со средними скоростями резания и большими подачами. Если при непрерывной обработке точением твердость и износостойкость являются важнейшими требованиями к стали и, следовательно, твердость, так же как и изно-с о стойкость режущей кромки инструмента, можно повышать увеличением температуры закалки, то при прерывистом процессе резания решающим будет сопротивление разрушению тонкой режущей кромки инструмента или же-вязкость. С точки зрения производительности процесса резания та величина твердости является более предпочтительной, которую, можно достичь при температуре немного выше ( и никак не ниже) температуры бтпуска, обспечивающей наибольшую твердость, или же при такой температуре, при которой вязкость является наиболее благоприятной. [7]
Фрезы изготовляются из быстрорежущей стали марок, предусмотренных ГОСТ 9373 - 60 и технической документацией Министерства черной металлургии СССР, зарегистрированной в Комитете стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. [8]
Фрезы изготовляются из быстрорежущей стали марок, предусмотренных ГОСТ 9373 - 60 и технической документацией Министерства черной металлургии СССР, зарегистрированной в Комитете стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. [9]
Ножи изготовляются из быстрорежущей стали марок, предусмотренных ГОСТ 9373 - 60 и технической документацией Министерства черной металлургии СССР, зарегистрированной в Комитете стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. [10]
Фрезы изготовляются из быстрорежущей стали марок, предусмотренных ГОСТ 9373 - 60 и технической документацией Министерства черной металлургии СССР, зарегистрированной в Комитете стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. [11]
Фрезы изготовляются из быстрорежущей стали марок, предусмотренных ГОСТ 9373 - 60 и технической документацией Министерства черной металлургии СССР, зар [ чстрированной в Комитете стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. [12]
Фрезы изготовляются из быстрорежущей стали марок, предусмотренных ГОСТ 9373 - 60 и технической документацией Министерства черной металлургии СССР, зарегистрированной в Комитете стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. [13]
Применение плашек из быстрорежущей стали марки РФ-1 и Р-1 или из их заменителей - ЭИ-252 и Р-9 - дает возможность увеличить скорость резания до 14 5 - 17 5 м / мин и работать без охлаждения плашек, так как нагрев их не представляет опасности. Для повышения скорости резания можно заменить у станка электродвигатель с увеличением числа оборотов до 3 000 в 1 мин. [14]
 |
Резьбонарезной механизм ВМС-2Б. Кинематическая схема. [15] |
Страницы: 1 2 3