Высоколегированная быстрорежущая сталь
Cтраница 1
Высоколегированная быстрорежущая сталь Р18 содержит около 18 % вольфрама, 4 5 % хрома и 1 % ванадия. Благодаря высокой твердости, износостойкости и механической прочности в термически обработанном состоянии быстрорежущая сталь марки Р18 находит широкое применение для изготовления ответственных по назначению и слож ных по ферме инструментов всех видов: фасонных резцов, зуборезных инстру ментов, протяжек, ответственных резьбонарезных инструментов и др. Низко легированная быстрорежущая сталь марки Р9 содержит около 9 % вольфрама, 4 5 % хрома и 2 % ванадия. [1]
Высоколегированная быстрорежущая сталь Р18 содержит около 18 % вольфрама, 4 5 % хрома и 1 % ванадия. Благодаря высокой твердости, износостойкости и механической прочности в термически обработанном состоянии быстрорежущая сталь марки Р18 находит широкое применение для изготовления ответственных по назначению и сложных по форме инструментов всех видов: фасонных резцов, зуборезных инструментов, протяжек, ответственных резьбонарезных инструментов и др. Низколегированная быстрорежущая сталь марки Р9 содержит около 9 % вольфрама, 4 59 - 6 хрома и 2 % ванадия. [2]
Аустенитная фаза высоколегированных быстрорежущих сталей достаточно устойчива и только при температуре выше 500 С под Влиянием многократного прерывистого отпуска почти полностью превращается в мартенсит. С увеличением времени выдержки при данной температуре отпуска количество остаточного аустенита уменьшается, но полностью он не исчезает. Применение между отпусками обработки холодом приводит к лучшим результатам. [3]
В зарубежной металлообрабатывающей промышленности также применяются высоколегированные быстрорежущие стали. [4]
Малолегированную быстрорежущую сталь применяют для замены высоколегированной быстрорежущей стали. В стали Р9 содержание вольфрама уменьшено приблизительно в 2 раза. [5]
Большие успехи, достигнутые переходом от углеродистых к высоколегированным быстрорежущим сталям, дали основания исследователям приступить к поискам новых композиций различных химических элементов, с помощью которых можно создать инструментальные материалы с еще более высокими физико-механическими свойствами. [6]
Инструментальные стали подвергаются, как правило, закалке и отпуску - низкому для среднелегированных и высокому для высоколегированных, быстрорежущих сталей. Быстрорежущие стали подвергаются в некоторых случаях обработке холодом. [7]
 |
Главный задний угол в градусах. [8] |
Приводимые ниже геометрические параметры режущих частей рекомендуются для всех типов токарных резцов, режущая часть которых изготовляется из малолегированных или высоколегированных быстрорежущих сталей и твердых сплавов при обработке в основном сталей и чугунов. [9]
Быстрорежущие инструментальные стали в настоящее время практически полностью вытеснили углеродистые и низколегированные стали. Из высоколегированных быстрорежущих сталей изготовляют все виды и типоразмеры инструментов для удовлетворения потребностей механообрабатывающих цехов машиностроительных заводов. [10]
Быстрорежущие инструментальные стали в настоящее время практически полностью вытеснили углеродистые и низколегированные стали. Из высоколегированных быстрорежущих сталей изготовляют все виды и типоразмеры инструментов для удовлетворения потребностей механообрабатывающих цехов машиностроительных заводов. [11]
В зависимости от рода изделий может применяться низкотемпературное или высокотемпературное жидкостное цианирование. Инструмент, изготовленный из высоколегированных, быстрорежущих сталей, подвергается низкотемпературному цианированию. [12]
В тех случаях, когда в процессе резания не развивается высокая температура, например, при развертывании, протягивании, то от инструмента не требуется высокая красностойкость. Поэтому здесь не обязательно применять высоколегированную быстрорежущую сталь, так как имеется целый ряд других, более дешевых сталей, достаточно хорошо сопротивляющихся износу при низких температурах, хотя и несколько хуже, чем быстрорежущая сталь. [13]
При увеличении скорости резания или при резании твердых материалов зубья нагреваются, усиливается их износ. Трудности заключаются в том, что мало производят листов из высоколегированных и быстрорежущих сталей; кроме того, тонкие циркулярные пилы и дисковые фрезы в процессе закалки и заточки деформируются. [14]
Вольфрам, входящий в состав быстрорежущей стали, является дефицитным и дорогим материалом, поэтому в настоящее время в. Эта сталь содержит примерно вдвое меньше вольфрама по сравнению со сталью марки Р18 ( прежняя марка РФ1) и в незначительной степени уступает первой по своим режущим свойствам. Из малолегированной быстрорежущей стали изготовляют сверла, развертки, различные фасонные резцы. Высоколегированная быстрорежущая сталь марки Р18 в связи с дороговизною имеет в настоящее время ограниченное применение. Применение быстрорежущих сталей дает возможность увеличивать скорости резания в 2 раза сравнительно с углеродистыми сталями. [15]
Страницы: 1 2