Электротехническая кремнистая сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Каждый подумал в меру своей распущенности, но все подумали об одном и том же. Законы Мерфи (еще...)

Электротехническая кремнистая сталь

Cтраница 2


Для изготовления электромагнитов наиболее часто применяются технически чистое железо, качественная углеродистая сталь, электротехническая кремнистая сталь, железоникелевые и железокобальтовые сплавы.  [16]

17 Магнитопровод из шихтованных пластин, скрепленных развальцованными шпильками. [17]

Электротехническая кремнистая сталь имеет допускаемые отклонения по толщине листа или рулона от 0 02 до 0 10 мм. В сравнении с толщиной материала ( 0 1 - 1 0 мм) это составляет значительный процент.  [18]

ПВе й ин отерь на вихревые токи зависит также от толщины листов материала: потери примерно пропорцио - - нальны квадрату толщины Поэтому сердечники электромагнитов, работающих в переменных полях, обычно собирают из тонких листов, разделенных друг от друга электроизоляционной прослойкой: слоем лакового покрытия, тонкой бумагой, а иногда и просто окалиной. Прогрессивной изоляцией электротехнической кремнистой стали является фосфатный слой, наносимый химическим способом, допускающий отжиг готовых штампованных деталей.  [19]

В специальных сталях с повышенным содержанием кремния, кремний повышает способность стали к закалке и увеличивает предел ее прочности. Особенное значение имеют электротехнические кремнистые стали, которые в огромном количестве употребляются для производства электрогенераторов и трансформаторов.  [20]

Поэтому в переменных полях низкой частоты ( примерно до 25 кГц) применяют электротехнические кремнистые стали, содержащие до 4 8 % Si. Растворяясь в железе, кремний сильно искажает кристаллическую решетку и повышает электротехническое сопротивление.  [21]

В зависимости от содержания кремния электротехнические кремнистые стали делятся на слаболегированные, средиелегированные, повышен-нолегированные и высоколегированные. Введение кремния улучшает магнитные и электрические характеристики, но ухудшает механические и технологические свойства электротехнических кремнистых сталей. Применение кремнистых сталей улучшает стабильность работы электромагнитов.  [22]

Величина потерь на вихревые токи зависит также от толщины листов материала: потери примерно пропорциональны квадрату толщины. Поэтому сердечники электромагнитов, работающих в переменных полях, обычно собирают из тонких листов, разделенных друг от друга электроизоляционной прослойкой: слоем лакового покрытия, тонкой бумагой, а иногда и просто окалиной. Прогрессивной изоляцией электротехнической кремнистой стали является фосфатный слой, наносимый химическим способом, допускающий отжиг готовых штампованных деталей.  [23]

В ряде конструкций используется короткозамкну-тое кольцо, плотно одеваемое на керн в сочетании со ступенчатым керном, что позволяет сохранить величину индукции и симметризи-ровать поток в зазоре. Еще одним способом уменьшения переменного магнитного потока является увеличение сопротивления маг-нитопровода на его пути. С этой целью участки магнитопровода, образующие зазор, выполняются в виде набора тонких кольцевых пластин из электротехнических кремнистых сталей. Слоистые полюсные вставки мало влияют на постоянный магнитный поток, так как он распространяется вдоль пластин, где магнитное сопротивление вставок мало, в то же время они имеют высокое магнитное сопротивление переменному потоку, который распространяется перпендикулярно к ним.  [24]



Страницы:      1    2