Cтраница 1
Легированные стали аустенитного класса - никелевые, хро-моникелевые, хромомарганцовистые, нержавеющие и другие высоколегированные стали при низких температурах в значительной степени сохраняют свои вязкие свойства. [1]
Исключение составляла легированная сталь аустенитного класса, из которой были изготовлены торонтские бандажные кольца. [2]
В ПНР для сварки легированных сталей аустенитного класса применяют плавленые низкокремнистые флюсы TA. [3]
![]() |
Изменение температуры точки росы дымовых газов в зависимости от приведенного содержания серы в топливе. [4] |
В первую очередь высокотемпературной коррозии подвержены легированные стали аустенитного класса. [5]
При сварке сосудов и их элементов из легированных сталей аустенитного класса, например хромоникелевых типа 18 - 8, контроль сварных соединений на межкристаллитную коррозию должен проводиться в соответствии с ГОСТ 6032 - 51 1 Сталь. [6]
При более низких температурах ( до минус 200 С) приходится применять легированные стали аустенитного класса Х18Н9Т и Х18Н10Т ГОСТ 5631 - 66 с большим содержанием хрома и никеля, а также медь. [7]
МПа, выбирается по табл. 4.1 и 4.2 в зависимости от материала рассчитываемой детали ( нормативные допускаемые напряжения для легированных сталей аустенитного класса приведены в табл. 4.1, а для углеродистых и низколегированных сталей - в табл. 4.2); г - поправочный коэффициент, учитывающий условия эксплуатации аппарата; ц принимается от 0 85 до 1 при расчете аппаратов, в которых обрабатываются, хранятся пли транспортируются взрыво - и пожароопасные продукты, а также вещества с высокой токсичностью. Для всех других аппаратов коэффициент г принимается равным единице. [8]
Теплопроводность сплавов понижается с увеличением никеля и при нагреве от комнатных температур до 800 С, однако остается на уровне проводимости литых легированных сталей аустенитного класса. Электропроводность исследованных сплавов с увеличением никеля и нагрева также снижается. [9]
Трубы последней секции пароперегревателя и его выходные коллекторы, пароперепускные трубы и паросборнику камеры ( цилиндрическая часть и плоские донышки) изготовлены из легированной стали аустенитного класса. При осмотре отрезанного донышка установлено, что в зоне сплавления основного металла с наплавленным образовалась сквозная трещина по окружности длиной 450 мм. [10]
Отливки из легированных сталей перлитного класса подвергаются гомогенизирующему отжигу ( массивные отливки), нормализации, закалке и высокому отпуску. Отливки из легированных сталей аустенитного класса ( например, отливки из высокомарганцовой стали) подвергаются закалке. [11]
I, предел прочности и твердость большинства металлов при охлаждении возрастают, пластические характеристики несколько снижаются. У легированных сталей аустенитного класса и большинства цветных металлов и их сплавов ( медь, латунь, бронза, дюралюминий и др.) пластические свойства почти не изменяются. Однако наиболее распространены в машиностроении углеродистые, малолегированные конструкционные и инструментальные стали, которые становятся хрупкими при низких температурах. [12]
Стали, содержащие 12 - 14 % Сг, относятся к мартенситно-феррит-ному и мартенситному классу. При более высоком содержании хрома ( 17 - 28 %) стали относятся кферритному классу. Хромоникелевые стали ( Х18Н9) имеют аустенитную структуру. Сталь Х18Н10Т, а также легированные стали аустенитного класса, содержащие хром, никель, титан, относятся к нержавеющим сталям и хорошо сопротивляются коррозии. [13]
Стали, содержащие 12 - 14 о Сг, относятся к мартенситно-феррит-ному и мартенситному классу. При более высоком содержании хрома ( 17 - 28е1 -)) стали относятся кферритному классу. Хромоникелевые стали ( Х18Н9) имеют аустенитную структуру. Сталь Х18Н10Т, а также легированные стали аустенитного класса, содержащие хром, никель, титан, относятся к нержавеющим сталям и хорошо сопротивляются коррозии. [14]