Cтраница 2
Конструкционные легированные стали маркируются следующим образом: вначале ставится двузначное число, выражающее среднее содержание углерода в стали в сотых долях процента, затем русскими заглавными буквами перечисляются находящиеся в стали легирующие элементы. При этом приняты следующие обозначения: X-Сг, Н - Ni, M-Mo, Г - Мп, Д - Cu, В-W, Ф-V, Б - Nb, Р - В, К-Со, С-Si, Т - Ti, Ц - Zr, Ю - А1, П - Р, А-N. Проставляемая после буквы цифра означает среднее количество данного элемента в процентах. Если элемента менее I %, то цифра не ставится. Стоящая в конце маркировки буква А свидетельствует о высоком металлургическом качестве стали и прежде всего о том, что в ней серы и фосфора менее 0 02 % каждого. [16]
Конструкционные легированные стали могут быть разделены на строительные и машиностроительные. Строительные стали применяют для изготовления различного рода строительных металлоконструкций, машиностроительные - для изготовления деталей машин. [17]
Конструкционная легированная сталь содержит, кроме обычных элементов, еще и специальные легирующие элементы: хром, никель, ванадий, алюминий, кобальт и др. Легирующие элементы придают стали особые свойства. Например, хром повышает предел прочности и текучести стали при сохранении достаточной вязкости, вольфрам увеличивает твердость, сообщает большую устойчивость при отпуске, молибден увеличивает прокаливаемость, повышает пластичность и вязкость. [18]
Конструкционная легированная сталь делится на качественную и высококачественную. [19]
Конструкционные легированные стали, применяемые для изготовления разнообразных деталей машин и конструкций, должны обладать высокой прочностью и вязкостью. [20]
Конструкционные легированные стали в свою очередь делят на строительные ( или низколегированные) и машиностроительные общего назначения ( цементуемые и улучшаемые), а также рессорно-пружинные. [21]
Конструкционные легированные стали содержат больше легирующих элементов и поступают в виде сортового проката ( круглого, квадратного, шестигранного), нередко калиброванного, листов, поковок и других полуфабрикатов. [22]
Конструкционную легированную сталь применяют редко. [23]
Конструкционную легированную сталь подвергают термической обработке либо для умягчения перед обработкой резанием, либо для предотвращения появления флокенов. [24]
Конструкционную легированную сталь применяют для деталей особо ответственного назначения. [25]
Конструкционную легированную сталь принято делить на две основные группы: цементуемая и улучшаемая. Наиболее важной характеристикой для нее являются механические свойства. В деталях малых размеров, прокаливающихся при термической обработке насквозь, механические свойства стали определяются в основном количеством углерода и практически не зависят от содержания легирующих элементов. В связи с этим для изготовления различных изделий необходимо выбирать марки легированной конструкционной стали с учетом ее прокаливаемости. [26]
Конструкционную легированную сталь различают: качественную, высококачественную и особо высококачественную. Высококачественная обозначается буквой А в конце марки, а особо высококачественная - буквой Ш через черточку в конце марки. Например, сталь марки 12ХНЗА - высококачественная, а сталь марки ЗОХГС-Ш - особо высококачественная. [27]
Подобно конструкционным легированным сталям, инструментальные легированные стали обладают лучшей прокаливаемостью по сравнению с углеродистыми. Поэтому крупные по своим размерам инструменты, например большие штампы, изготовляются всегда из легированных сталей. [28]
Улучшаемые конструкционные легированные стали ( см. табл. 21) содержат от 0 30 до 0 45 % углерода и обычно подвергаются закалке с высоким отпуском. [29]
Чаще всего конструкционные легированные стали подвергают закалке в масле с последующим высоким или низким отпуском. Некоторые стали приобретают хорошие прочность и вязкость в результате изотермической закалки при температуре 300 - 400 С. [30]