Cтраница 3
Кривая / относится к наследственно крупнозернистой стали. Зерна ее начинают сливаться и увеличиваться в размерах почти сразу после завершения превращения в аустенит. Кривая 2 относится к наследственно мелкозернистой стали, зерна которой сохраняют свои размеры в интервале температур от Ас3 до 900 С. [31]
Из опытов следует, что крупнозернистые стали обрабатываются хуже, чем мелкозернистые. [32]
![]() |
Влияние температура нагрева на величину зерна аусгенита d наследственно крупнозернистой ( 1 и мелкозернистой ( 2 эвтектоидной ( 0 8 % С стали. [33] |
Следует отметить, что термины наследственно крупнозернистая сталь и наследственно мелкозернистая сталь не обозначают того, что данная сталь имеет всегда крупное или всегда мелкое зерно. [34]
Результаты недостаточно надежны и для крупнозернистых сталей. [35]
![]() |
Зависимость количества аус-тенита ( А от степени деформации ( е.| Распределение деформации по зернам в крупнозернистой стали 20. [36] |
Распределение деформации по зернам для крупнозернистой стали 20 иллюстрируется рис. 9 и свидетельствует о значительной ее неоднородности. [37]
Холла-Петча, выполняется только для крупнозернистой стали 45, закаленной с перегревом. Для остальных исследованных сталей ( ЗОХН4М, СП-28, 12Х18Н10Т) зависимость Холла-Петча имеет противоположный характер, т.е. не подтверждается в случае ударноволно-вого разрушения указанных сталей. [38]
Распределение деформации по зернам для крупнозернистой стали 20 иллюстрируется рис. 9 и свидетельствует о значительной ее неоднородности. [40]
Ас, зерно аустенита у наследственно крупнозернистой стали больше, чем у наследственно мелкозернистой, а при температурах значительно более высоких, у наследственно мелкозернистой стали зерно может оказаться крупнее. [41]
При слишком высокой температуре цементации у крупнозернистых сталей происходит значительный рост зерна, ухудшающий качество стали. Подача карбюризатора в количестве большем, чем требуется для насыщения стали углеродом, приводит к отложению на поверхности изделий большого слоя сажи, который спекается, образуя корку, затрудняющую доступ активных атомов углерода к поверхности, при этом диффузия углерода в сталь может замедлиться или произойдет неравномерное насыщение стали углеродом по поверхности, что выявится при закалке в виде мягких пятен. [42]
Отжиг при 730 - 780 С крупнозернистой стали не уменьшает ее. Отсюда следует, что появление высокотемпературной хрупкости в основном связано с перенасыщением твердого раствора феррита углеродом, а не с грубозернистостью. С увеличением размера зерна, несомненно, связано несколько иное распределение углерода в феррите, что оказывает влияние на хрупкость этих сталей. [43]
![]() |
Зависимость прокаливаемое. [44] |
Однако, несмотря на более высокую прокаливаемость крупнозернистой стали, на практике для ответственны. [45]