Перегретая сталь
Cтраница 2
Структуры перегретой стали аналогичны, хотя и имеют иногда несколько менее крупное зерно, чем у литой стали. [16]
 |
Микроструктура перегретой ( а и пережженной ( б доэвтектоидной стали, х 80. [17] |
У перегретой стали излом камневидпый. [18]
Заливка перегретой сталью приводит к получению крупнозернистой структуры, перегрев чугуна - к размельчению структуры. Увеличение скорости охлаждения, например литье в кокиль, сопровождается получением мелкозернистой структуры, установка холодильников против массивных стенок отливки - равномерным охлаждением ее и получением равномерного зерна. Применение модификаторов для чугуна и специальных элементов для стали приводит к размельчению структуры вследствие увеличения числа зародышей. [19]
Такая структура соответствует перегретой стали и является нежелательной, так как понижаются механические свойства, в особенности ударная вязкость. Она встречается влитой стали, или в стали, перегретой при отжиге. Подобные структуры наблюдаются и в сварных соединениях как в наплавленном металле, так и в околошовной зоне. [20]
Такая структура соответствует перегретой стали и является нежелательной, так как понижаются механические свойства, в особенности ударная вязкость. Она встречается в литой стали или в стали, перегретой при отжиге. Подобные структуры наблюдаются и в сварных соединениях как в наплавленном металле, так и в околошовной зоне. [21]
Если при изломе перегретой стали разрушение проходит по границам зерен, излом имеет матовый цвет и носит название кам-иевидного. Камневидный излом образуется тогда, когда в результате предшествующей деформации и охлаждения перегретой стали зерно становится прочнее пограничного вещества. [22]
Правые кривые относятся к перегретой стали. [23]
Для разрушения крупнозернистой текс-стуры перегретую сталь перед закалкой следует подвергать промежуточному отжигу или нормализации. При этом происходит рекристаллизация аустенитных зерен, получивших нек-рый наклеп в результате фазовых превращений. [24]
Нормализация применяется для исправления структуры перегретой стали и горячедеформированных заготовок, устранения цементит-ной сетки у заэвтектоидных сталей, выравнивания структуры сварного шва. При нормализации сталь приобретает более мелкозернистую структуру, чем после отжига. [25]
Нормализацию применяют для измельчения зерна перегретой стали и для получения небольших параметров шероховатости поверхности при обработке резанием в тех случаях, когда сталь в отожженном состоянии имеет твердость меньше НВ 1830 МПа, Продолжительность выдержки при нагреве в печах 20 - 30 мин после прогрева всей садки; при нагреве в соляных ваннах - равняется расчетной выдержке для нагрева под закалку. [26]
Нормализацию применяют для измельчения зерна перегретой стали и для получения небольших параметров шероховатости поверхности при обработке резанием в тех случаях, когда сталь в отожженном состоянии имеет твердость меньше НВ 1830 МПа. Продолжительность выдержки при нагреве в печах 20 - 30 мин после прогрева всей садки; при нагреве в соляных ваннах - равняется расчетной выдержке для нагрева под закалку. [27]
Нормализация применяется для исправления структуры перегретой стали, снятия внутренних напряжений, придания структуре однородности и улучшения обработки резанием. [28]
Нормализация применяется для исправления структуры перегретой стали и горячедеформированных заготовок, устранения цементит-ной сетки у заэвтектоидных сталей, выравнивания структуры сварного шва. При нормализации сталь приобретает более мелкозернистую структуру, чем после отжига. [29]
Нормализацию применяют для измельчения зерна перегретой стали и для устранения цементитной сетки. [30]
Страницы: 1 2 3 4