Cтраница 2
Обычно основная мартеновская сталь обладает несколько большей отпускной хрупкостью, чем кислая мартеновская и основная электросталь. [16]
Слабо раскисленные конвертерные и мартеновские стали кипящих плавок, безусловно, не пригодны для таких конструкций. [17]
Мартеновскую сталь и электросталь получают расплавлением чугуна и стального скрапа под соответствующими шлаками; избыточный углерод удаляют добавками руды или продувкой кислородом. Эти процессы обеспечивают надлежащий контроль содержания неметаллических включений в стали, которая получается пригодной к изготовлению из нее ( без каких-либо специальных ограничений) стальных листов для котлов и сосудов. Основные процессы выплавки с кислородным дутьем также позволяют получить сталь, удовлетворительную по своему химическому составу. В этих процессах подобно бессемеровскому используют конвертер, но вместо продувки воздуха через сталь продувают кислород над ее поверхностью. [18]
![]() |
Мартеновская печь. [19] |
Мартеновскую сталь применяют для ответственных строп-тельных конструкций ( ферм, подкрановых балок, мостов, рельсов), изготовления арматуры высокой прочности. Широко используют мартеновскую сталь в машиностроении. [20]
Мартеновскую сталь выплавляют главным образом основным процессом. Его важнейшими разновидностями по шихтовым материалам являются скрап-процесс и скрап-рудный процесс. [21]
Мартеновскую сталь и электросталь получают из чугуна и скрапа путем их расплавления и очистки от серы и фосфора под соответствующими шлаками. Избыточный углерод удаляют окислением добавками руды или кислородом воздуха. Мартеновский и электропечной процессы обеспечивают низкое содержание неметаллических включений и растворенных газов в стали. [22]
Мартеновскую сталь варят из чугуна и стального лома в больших печах емкостью от 180 до 500 т в течение нескольких часов. Эта сталь по качеству несколько лучше бессемеровской: менее хладноломка, более чистая. Рельсы тяжелых типов ( Р65 и Р75) в СССР прокатываются только из мартеновской стали. [23]
Производство мартеновской стали в этот период оставалось примерно на одном уровне, составляя - ЙО млн. т в год, в то время как производство томасовской стали сокращалось. [24]
Доля мартеновской стали в мировом производстве за последние четверть века снизилась ( см. 4.2.4) из-за опережающего развития конверторного производства. Так как мартеновские печи позволяют перерабатывать очень большое количество скрапа, этот метод сохранит свое значение в странах, где образуется большое количество металлолома. Перспективное направление развития мартеновского процесса - подача килорода в потоке холодного газа в ванну через фурмы, встроенные в стены печи. [25]
Производство мартеновской стали в этот период оставалогь примерно на одном уровне, составляя - 250 млн. т в год, в то время как производство томасовской стали сокращалось. [26]
Доля мартеновской стали в мировом производстве за последние четверть века снизилась ( см. 4.2 4) из-за опережающего развития конверторного производства. Так как мартеновские печи позволяют перерабатывать очень большое количество скрапа, этот метод сохранит свое значение в странах, где образуется большое количество металлолома. Перспективное направление развития мартеновского процесса - подача килорода в потоке холодного газа в ванну через фурмы, встроенные в стены печи. [27]
Раскисление мартеновской стали, Металлургиздат, стр. [28]
Производство мартеновской стали в этот период оставалогь примерно на. [29]
Доля мартеновской стали в мировом производстве за последние четверть века снизилась ( см. 4.2.4) из-за опережающего развития конверторного производства. Так как мартеновские печи позволяют перерабатывать очень большое количество скрапа, этот метод сохранит свое значение в странах, где образуется большое количество металлолома. Перспективное направление развития мартеновского процесса - подача килорода в потоке холодного газа в ванну через фурмы, встроенные в стены печи. [30]