Cтраница 2
В отличие от основной, кислая мартеновская сталь требует более чистых исходных материалов. Она выплавляется в меньших количествах, но зато очень хорошо раскислена и ее неметаллические включения более пластичны. Такая сталь применяется в машиностроении для наиболее-ответственных деталей. [16]
В связи с перечисленными преимуществами кислая мартеновская сталь применяется для изготовления элементов машин, двигателей ответственного назначения. Однако перспективы развития кислого мартеновского процесса ограничены, так как стоимость кислой стали значительно выше стали, выплавленной в основных агрегатах, а улучшение технологии выплавки стали в основных мартеновских и электродуговых печах значительно повышает качество выплавленной стали. [17]
Как известно, поковки из кислой мартеновской стали обладают меньшей флокеночувствительностью, чем поковки из основной мартеновской стали. Причина этого - пониженное содержание водорода в кислой стали сравнительно с основной. [18]
Для исследования из 19-тонных слитков кислой мартеновской стали 34ХН1М были откованы по эскизу, приведенному на фиг. Содержание водорода в плавке, из которой были залиты опытные поковки, равнялось в среднем 3 9 см3 100 г. Графики опытных режимов охлаждения приведены на фиг. [19]
Поковки изготовлены из слитков массой 5 т кислой мартеновской стали, выплавленной дуплекс-процессом, отпущены при температуре 550 - 570 С и затем закалены в масле и отпущены, как указано выше. [21]
Еще более качественной, но более дорогой является кислая мартеновская сталь, выплавляемая в небольшом количестве. Томасовского передела в нашей стране нет; еще существует один бессемеровский цех, выплавляющий около 0 3 % от всей стали. [22]
Технологическая схема активного процесса состоит в следующем: так как на качество кислой мартеновской стали оказывает большое влияние кипение ванны, то им управляют, интенсифицируя его присадками железной руды. [23]
Отливки арматуры из нелегированной стали изготовляют из марок, приведенных в табл. 4.14. Для изготовления отливок применяют основную или кислую мартеновскую сталь или электросталь. Отливки подвергаются термической обработке. Для отливок с толщиной стенок более 100 мм механические свойства устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем. Основными нормируемыми показателями механических свойств являются: предел текучести или предел прочности, относительное удлинение и ударная вязкость. Нормирование остальных контролируемых свойств устанавливается нормативно-технической документацией на конкретную продукцию. [24]
В зависимости от конкретных способов получения углеродистые стали классифицируются следующим образом: 1) основная мартеновская сталь - получается в мартеновских печах с основным подом печи; 2) кислая мартеновская сталь - в печах с кислым подом с набивкой кремнеземистого песка; 3) конверторная сталь - выжиганием примесей в конверторах, продуванием воздуха или кислорода через расплавленный чугун; 4) электросталь - плавкой в дуговых и индукционных печах. [25]
![]() |
Сравнение сталей, раскисленных разными способами. [26] |
Мартеновская сталь в подавляющем количестве производится основным процессом и лишь для некоторых назначений, когда требуется большая чистота по неметаллическим включениям ( оксидам) и меньшая насыщенность кислородом, изготовляется более дорогая кислая мартеновская сталь. [27]
![]() |
Сравнение сталей, полученных различными способами. [28] |
Мартеновская сталь в большинстве случаев производится основным процессом и лишь для некоторых назначений, когда требуется большая чистота по неметаллическим включениям ( оксидам) и меньшая насыщенность кислородом, изготавливается более дорогая кислая мартеновская сталь. [29]
В зависимости от конкретных способов получения углеродистые стали классифицируются следующим образом: 1) основная мартеновская с т а л ь - получается в мартеновских печах с основным подом печи; 2) кислая мартеновская сталь - в печах с кислым подом с набивкой кремнеземистого песка; 3) конверторная сталь - выжиганием примесей в конверторах, продуванием воздуха или кислорода через расплавленный чугун; 4) электросталь - плавкой в дуговых и индукционных печах. [30]