Cтраница 1
Арматурная сталь выпускается в стержнях или мотках: сталь класса А240 ( A-I) изготовливают гладкой, сталь классов АЗОО ( А - Н), А400 ( A-III), A600 ( A-IV), A800 ( A-V), A1000 ( А-VI) - периодического профиля. [1]
Арматурная сталь делится на классы по прочности. В табл. 39 приведена классификация арматурных сталей, а в табл. 40 - химический состав наиболее распространенных арматурных сталей. [2]
![]() |
Основные виды арматурной стали. [3] |
Арматурные стали поставляются в прутках или в мотках. Получение стержней мерной длины позволяет заводам значительно снизить отходы арматуры. [4]
Арматурная сталь выгружается на склад арматуры, откуда электрокарами или машинами подается в арматурный цех. Готовые изделия из формовочного цеха поступают на склад 10, а оттуда автотранспортом или по железной дороге отправляются заказчикам. В здании главного корпуса располагаются формовочный, арматурный VII и ремонтно-механи-ческий цехи, камеры тепловлажностной обработки / / непрерывного действия, ла боратория и компрессорная. [5]
Арматурная сталь в виде бухт проволоки подается со склада на участок подготовки /, где она перематывается на катушки, которые затем устанавливаются на оси бухтодер-жателя установки для приготовления пакетов. Концы проволок катушек пропускаются через тормозные ролики и распределительное устройство, обеспечивающее проектное положение проволок в пакете и в изделии, и закрепляются с помощью пакета клиньев, которые представляют собой пластины, имеющие с одной ( верхняя и нижняя) и двух ( промежуточные) сторон волнистую поверхность. Концы проволок заводятся между клиньями, затем с помощью пресса пакет обжимается и фиксируется в таком положении винтами. При этом концы проволок получают профиль волнистой поверхности клиньев. Пакет клиньев с зажатыми в нем концами проволок перемещается конвейером для вытяжки струнопакетов на длину пяти шпал, затем устанавливаются рядом и обжимаются прессом два пакета клиньев, проволоки между ними перерезаются, и готовый пучок проволок, концы которых защемлены в пакетах клиньев, с помощью установки 6 укладывается в форму. [6]
Арматурная сталь разгружается и транспортируется обычными подъемно-транспортными средствами. [7]
Арматурная сталь, как и всякая другая, подвержена коррозии. Устранить коррозию арматуры в железобетонных изделиях можно, создавая между арматурой и поверхностью изделия защитный слой бетона. Необходимо, чтобы расстояние от любой поверхности железобетонного изделия до ближайших арматурных стержней или проволоки было не менее определенной величины и чтобы защитный слой был хорошо уплотнен и не имел раковин. [8]
Арматурная сталь, применяемая при сооружении железобетонных резервуаров, должна отвечать требованиям СНиП I-B. В стенках и покрытиях резервуаров применяют арматурные стали классов А. Последняя подвергается упрочнению предварительной вытяжкой. [9]
Арматурная сталь, применяемая в производстве железобетонных деталей и конструкций, различается по диаметру, характеру наружной поверхности ( гладкая и периодического профиля) и прочности. [10]
Арматурная сталь, поступившая в мотках, разматывается, выправляется и разрезается на стержни необходимой длины. [11]
Арматурная сталь классифицируется по способу изготовле ния, условиям применения в конструкциях и профилю стержней. [12]
Арматурная сталь должна поставляться партиями. В партию входит арматурная сталь одного класса, марки, диаметра и профиля, доставленная одновременно с одного завода. [13]
Арматурная сталь, применяемая при сооружении железобетонных резервуаров, должна отвечать требованиям проекта, глав СНиП I-B. [14]
Арматурная сталь горячекатаная круглая. [15]