Инструментальная сталь - марка
Cтраница 3
Испытывают тиски зажимом в вертикальном положении в любом месте плоскости губок незакаленного куска сортовой инструментальной стали марки У7 или У8 по ГОСТ 1435 - 54 с шириной стороны, соприкасающейся с губками, равной 25 мм. Испытания проводятся посредством ручного винтового зажима и зажима пневматической системой. После испытаний на губках не должно быть вмятин или выкрашивания металла, они должны сохранять параллельность при раскрытии их в любом положении. [31]
Испытание тисков производится путем зажима в вертикальном положении в любом месте плоскости губок незакаленного куска сортовой инструментальной стали марки У7 или У8 по ГОСТ 1435 - 54 с шириной стороны, соприкасающейся с губками, равной 25 мм. При этом на губках не должно появиться вмятин или выкрашивания металла, они должны сохранять параллельность при раскрытии в любом положении. [32]
Для испытания применяют специальные подшипники SAE № 204, изготовленные из быстрорежущей стали 18 - 4 - 1 и инструментальной стали марки М-10; обоймы подшипника изготовляют из термообрабо-танной серебреной бериллиевой бронзы. В испытательный подшипник вручную заправляют 3 2 0 1 мл консистентной смазки; подшипники снабжают плоскими щитками, предотвращающими вытекание смазки. Испытание проводят в четыре последовательных цикла. Смазка считается не выдержавшей испытание в случаях, когда мощность, требуемая для вращения шпинделя, увеличивается приблизительно в 4 раза по сравнению с установившимся режимом при температуре испытания; температура испытательного подшипника повышается на 11 С по сравнению с температурой, наблюдаемой в любой период цикла испытания: происходит заклинивание испытательного подшипника или проскальзывание ремня в начале или во время испытательного цикла. [33]
В работе / 16 / приведены данные исследований по определению оптимальных режимов лазерного упрочнения рабочих кромок режущего инструмента и вырубных штампов из инструментальных сталей марок ХВГ, ЭИ958 ( 4Х5В2ФС) и Х12Ф1 на твердотельной лазерной технологической установке импульсного действия в среде аргона. [34]
Для продления срока службы губок и увеличения прочности зажима деталей ( заготовок) в процессе работы рабочие части ( накладные губки) изготовляют из инструментальной стали марки У8 с крестообразной насечкой, после закалки их прикрепляют к основным губкам винтами. [35]
Инструментальные стали марок У7 и У8 могут подвергаться всем видам термообработки, пригодны для изготовления молотков, зубил, отверток, столярного инструмента, пил для металла. Инструментальные стали марок У12 и У13 могут быть подвергнуты всем видам термообработки; используются для изготовления метчиков, плашек, сверл, напильников, шаберов, измерительных инструментов. Для этого используются стали с содержанием хрома. [36]
 |
Схема фрезерования уступа. [37] |
Геометрия резца, применяемого для чистового строгания оргстекла, устанавливается здесь опытным путем. Резец изготовляется из инструментальной стали марки У7А или У8А и закаливается. Режущие кромки резца тщательно притираются на чугунной плите пастой ГОИ или наждачной пылью. [38]
Для проверки формы используют шаблоны, вырезанные по контуру детали из полосовой инструментальной стали марки У7А или - УбА, толщиной 0 5 - 6 мм. Проверку осуществляют на просвет или по краске с точностью 0 01 мм. [39]
Подбирать сталь и температуру отпуска надо так, чтобы температура приблизительно на 30 - 40 С превышала рабочую температуру инструмента во время эксплуатации, так как при работе поверхность инструмента может быстро размягчаться и после этого могут появиться трещины. Однако в интервале температур 600 - 650 С наивысшую устойчивость против отпуска имеют стали, содержащие 5 и 3 % Мо, хотя у стали К. Но все же на инструментальную сталь марки К13 при высокотемпературном отпуске благоприятно влияет начальная высокая прочность. [40]
Одношпоночная протя ж-к а применяется для обработки шпоночной канавки в базовых отверстиях машинных деталей и инструментов с точностью 0 03 - 0 06 мм по диаметру и ширине шпонок. Сдношпо-ночная протяжка проходит чесез паз в специальной направляющей втулке, заполняющей протягиваемое отверстие. Изготовляются одношпоночные протяжки по ведомственным нормалям из инструментальной стали марок Р18и ХВГ. [41]
Одношпоночння п р о i и ж-к а применяется для обработки шпоночной канавки в базовых отверстиях машинных деталей и инструментов с точностью 0 03 - 0 06 мм по диаметру и ширине шпоюк. Одношпо-ночная протяжка проходит чесез паз в специальной направляющей втулке, заполняющей протягиваемое отверстие. Изготовляются одношпоночные протяжки по ведомственным нормалям из инструментальной стали марок Р18 и ХВГ. [42]
Следующая особенность, которую необходимо учитывать при конструировании прессформ, - это придание надлежащей твердости формующим деталям, а также таким деталям, как на-1 правляющие колонки и втулки, выталкиватели, стержни, ограничители, упоры и др. Это достигается соответствующим подбором материала и его термообработкой. При этом важно, чтобы в процессе термообработки формующие детали претерпевали как можно меньшую деформацию. Поэтому формующие детали сложной конфигурации принято изготовлять из конструкционных сталей марок 12ХН2А Д2ХНЗА, 12Х2Н4А, 18ХНВА с последующей их цементацией и закалкой до величины твердости 50 - 55 по Роквеллу или из инструментальных сталей марок ХГ, ХВГ, 5ХНМ, 4Х8ВА, Х12, Х12М, ЗХ2В8, 5ХНВ, 5ХНТ с последующей их закалкой до указанной твердости. [43]
Однако в структуре инструментальных сталей, легированных 2 % Мп, можно обнаружить до 15 - 22 % остаточного аустенита, который остается устойчивым даже при нагреве до 220 - 230 С. Эти инструментальные стали хорошо правятся как в холодном, так и в горячем состояниях. Изделия из инструментальной стали марки Ml, содержащей 2 % Мп, прокаливаются в масле при диаметре 60 мм и на воздухе при диаметре 20 - 25 мм. Распределение карбидов даже в случае больших поперечных сечений является равномерным. [45]
Страницы: 1 2 3 4