Легированная инструментальная сталь

Cтраница 1

Легированные инструментальные стали - это углеродистые инструментальные стали, легированные хромом ( X), вольфрамом ( В), марганцем ( Г), кремнием ( С) и другими элементами. После термообработки легированные стали ( НRC 62 - 64) имеют красностойкость 250 - 300 С. Легированные стали по сравнению с углеродистыми имеют повышенную вязкость в закаленном состоянии, более высокую прокаливаемость, меньшую склонность к деформациям и появлению трещин при закалке. Допустимые скорости резания 15 - 25 м / мин. [1]

Легированные инструментальные стали ( ГОСТ 5950 - 63) обладают по сравнению с углеродистыми повышенной вязкостью в закаленном состоянии, более глубокой прокаливаемостыо, меньшей склонностью к деформациям и трещинам при термической обработке. [2]

Легированные инструментальные стали, по сравнению с углеродистыми сталями, обладают большей износостойкостью, более глубоко прокаливаются и менее склонны к перегреву в процессе нагрева под закалку. [3]

Легированная инструментальная сталь по своему химическому составу отличается от высокоуглеродистой инструментальной стали в основном наличием одного или нескольких следующих легирующих элементов: хрома, вольфрама, молибдена, ванадия, кремния и марганца. [4]

Легированная инструментальная сталь обладает более высокими режущими свойствами, чем углеродистая инструментальная сталь. Эта сталь допускает работу при температуре в зоне резания до 300 - 350 С и скоростях резания до 20 - 25 м / мин. [5]

Сталь инструментальная углеродистая ( ГОСТ 1435 - 54. [6]

Легированные инструментальные стали получают введением в высокоуглеродистую хрома, вольфрама, ванадия и других элементов, которые повышают ее режущие и механико-технологические свойства. Благодаря легирующим элементам эти стали по сравнению с углеродистыми обладают повышенной вязкостью и износостойкостью в закаленном состоянии, меньшей склонностью к деформациям и трещинам при закалке, более высокой теплостойкостью до 300 - 350 С и большей твердостью в состоянии поставки. В связи с этим легированные инструментальные стали тяжелее обрабатываются резанием. Они преимущественно используются для изготовления инструментов сложной формы. Легированные инструментальные стали маркируются аналогично конструкционным с той лишь разницей, что первая цифра в начале марки означает содержание углерода в десятых долях процента. В табл. 12 приведена твердость некоторых сталей в состоянии поставки и после закалки. [7]

Сталь инструментальная углеродистая ( ГОСТ 1435 - 54. [8]

Легированные инструментальные стали с высоким содержанием вольфрама ( до 19 %) и хрома ( до 4 5 %) называют быстрорежущими. После термообработки ( закалки и многократного отпуска) они приобретают высокую красностойкость до 600, твердость HRC 62 - 55 и износостойкость. [9]

Легированные инструментальные стали допускают примерно в 1 2 - 1 4 раза большую скорость резания, чем углеродистые. [10]

Легированная инструментальная сталь ( ГОСТ 5950 - 63) поставляется кованая, горячекатаная или холоднотянутая. [11]

Легированные инструментальные стали обладают более высокой прокаливаемостью. Инструмент из этих сталей охлаждают в масле или в расплавленных солях, что уменьшает опасность возникновения трещин, деформации и коробления. Поэтому легированные стали применяют для инструментов сложной формы. [12]

Легированные инструментальные стали, например ХВ5, ХВГ, 9ХС, обладают несколько более высокой твердостью в сравнении с углеродистыми сталями. Несколько выше их теплостойкость ( 250 - 300 С), и поэтому они используются для изготовления инструментов, работающих при относительно небольших скоростях резания. [14]

Легированные инструментальные стали благодаря наличию легирующих элементов - вольфрама, ванадия, хрома, кремния, марганца - по сравнению с углеродистой инструментальной сталью обладают повышенной вязкостью в закаленном состоянии. [15]

Страницы: 1 2 3 4