Включение - звено - увеличение - шаг
Cтраница 1
Включение звена увеличения шага из четырех вариантов зацепления колес дает увеличение передаточного отношения от шпинделя до вала VIII в 2; 8 и 32 раза, что соответственно дает увеличение шага нарезаемой резьбы тоже в 2; 8 и 32 раза. [1]
При включении звена увеличения шага ( блок Б4) величина подачи и шаг резьбы в зависимости от диапазона чисел оборотов шпинделя увеличиваются в 32, 8 или 2 раза. Эта особенность привода подач используется при операциях тонкой и алмазной токарной обработки. [2]
При включении звена увеличения шага ( блок Б4) величина подачи и шаг резьбы, в зависимости от диапазона чисел оборотов шпинделя, увеличиваются в 32 раза, 8 раз или 2 раза. Эта особенность привода подач используется при операциях тонкой и алмазной токарной обработки. [3]
В этом случае включение звена увеличения шага позволяет увеличить шаг нарезаемой резьбы в 32 раза. [4]
 |
Станина и привод. [5] |
Например, при обратном ходе шпинделя в диапазоне от 950 до 2420 об / мин включением звена увеличения шага можно уменьшить подачу в 1 51 раза, доведя ее при продольном точении до 0 046 мм / об. Это надо иметь в виду при тонкой обработке деталей. [6]
Пределы величин продольных подач при включении соответствующих блоков составляют 0 07 - 0 13; 0 14 - 0 26; 0 28 - 0 52; 0 57 - 1 04; 1 14 - 2 08; 2 28 - 4 16 мм / об. Последняя группа подач получается включением звена увеличения шага резьбы. [7]
Включение звена увеличения шага резьбы позволяет нарезать резьбы с шагом, большим указанных значений в 2, 8 или 32 раза. [8]
Сложность кинематики коробки подач компенсируется широкой универсальностью станка: без помощи звена увеличения шага резьбы коробка подач обеспечивает нарезание стандартных метрических резьб с шагами 1 - 12 мм, дюймовых резьб с числом ниток на дюйм 24 - 13 / 4, модульных с модулем в пределах 0 5 - 3 мм и питчевых со значениями диаметрального питча 9 6 - б / г - Включение звена увеличения шага резьбы позволяет нарезать резьбы с шагом, большим указанных значений в 2, 8 или 32 раза. [9]
При шлифовании по первому методу производятся быстрый подвод круга к заготовке, пуск привода изделия и насоса охлаждения. По окончании рабочего прохода стол автоматически останавливается от упоров. Поворотом рукояток осуществляют быстрый отвод шлифовального круга от изделия, включение звена увеличения шага ( для быстрого перемещения) и реверсирование стола с последующим автоматическим остановом его в конечном положении. [10]
Страницы: 1