Cтраница 2
Вологдина [128, 129], которые имеют до 13 индукторов и, следовательно, позволяют с одной установки вала закалить 13 шеек. Каждый индуктор состоит из двух половинок: из верхнего полуиндуктора, укрепленного в подвижной раме станка, и нижнего полуиндуктора, находящегося в неподвижной раме. Нагрев шеек производится при дальнейшем последовательном подъеме нижних полуиндукторов. Включение индукторов, длительность процессов нагрева, пауз и скорости охлаждения регулируются автоматически с помощью коммутатора и реле времени. Весь процесс закалки коленчатого вала занимает 2 5 мин. Установленная длительными пробегами износоустойчивость шеек коленчатых валов, закаленных токами высокой частоты, была выше на 20 - 30 % по сравнению с шейками, подвергнутыми обычной закалке с отпуском. Последнее время закалку коренных и шатунных шеек ведут на различных станках, что увеличивает производительность станков до 30 валов в час и позволяет снизить деформацию, применяя зажим шеек вала в люнетах Станки для закалки токами высокой частоты размещаются в потоке механосборочных цехов. Азотируемые валы из стали марки 38ХМЮА подвергаются предварительной закалке с температуры 920 в подогретой воде и высокому отпуску при температуре 640 - 660 с выдержкой 2 - 3 часа. Азотированию подвергаются только шейки коленчатых валов на глубину 0 5 - 0 8 мм с применением двуступенчатого цикла, после полной механической обработки вала. Первый цикл азотирования проводится при температуре 510 с выдержкой в течение 10 - 12 час. Последующее охлаждение до температуры 250 - 300 проводится под током аммиака. Твердость азотированного слоя должна быть не менее 80 Re - Защита щек от азотирования осуществляется покрытием их оловом или жидким стеклом. [16]
Для улавливания фракций различной дисперсности сеточки с пленкой-подложкой помещают под вакуумный колпак через различные промежутки времени. Напыление можно производить и в электрическом поле раздвижного плоского конденсатора, к горизонтально расположенным пластинам которого подводят напряжение от выпрямителя. Для-равномерного напыления бюкс накрывают сеткой, применяемой для приготовления препаратов. На сетку накладывают пленки. При включении индуктора заряженные частички порошка летят вверх и осаждаются на пленках тонким слоем. [17]
В последнее время созданы новые системы регулируемого электропривода, которые могут быть применены для изменения частоты вращения рабочего колеса центробежного насоса. Электромагнитная муфта состоит из двух вращающихся частей - индуктора и якоря. Якорь жестко соединен с валом электродвигателя, имеющим постоянную частоту вращения, а индуктор - с валом насоса. Якорь и индуктор максимально сближены и имеют между собой небольшой воздушный зазор. При отсутствии электротока в обмотке индуктора крутящий момент электродвигателя не передается на вал насоса. При включении индуктора возникает электромагнитное поле, под воздействием которого индуктор с некоторым скольжением вращается вслед за якорем и передает крутящий момент от электродвигателя рабочему колесу насоса. Частота вращения индуктора зависит от силы тока возбуждения. [18]