Включение - сварочный ток
Cтраница 2
 |
Неправильное расположение деталей, вызывающее прожоги. [16] |
Несогласованность работы механизмов машины, например, включение сварочного тока до получения максимального усилия между электродами или снятие усилия до выключения тока, также приводит к прожогу. [17]
С увеличением мощности точечной машины и длительности включения сварочного тока следует увеличивать размеры электродов. Диаметр цилиндрической части электрода для машин мощностью до 50 ква обычно лежит в пределах 11 - 16 мм. В машинах мощностью 50 - 75 кна он увеличивается до 20 - 25 мм, а в машинах мощностью 100 ква и выше - до 30 - 40 мм. [18]
Один из основных параметров точечной сварки - длительность включения сварочного тока tce, определяемая свойствами и тол щиной материала. При прочих неизменных условиях увеличение tce существенно влияет на размеры ядра точки и на ее прочность ( фиг. Участки кривых AiBi и AzBz соответствуют сварке без расплавления ядра, В С и ВгСг - с расплавлением. [19]
Один из основных параметров точечной сварки - длительность включения сварочного тока tca, определяемая свойствами и толщиной материала. При прочих неизменных условиях увеличение tce существенно влияет на размеры ядра точки и на ее прочность ( фиг. Участки кривых AiBi и AzBz соответствуют сварке без расплавления ядра, BiCi и В Сг - с расплавлением. [20]
Вследствие большого контактного сопротивления в первый же момент включения сварочного тока в контакте выделяется очень большое количество тепла - происходит мгновенное местное расплавление металла, сопровождаемое вы-плеском А Далее нагрев ядра идет нормально, но в отличие от сварки очищенных деталей ядро все время окружено зоной, в которой соприкасающиеся поверхности покрыты пленкой с высоким электрическим сопротивлением. Однако сварка неочищенного металла, как правило, не рекомендуется, так как при этом прочность точки не стабильна, значительное сопротивление в контакте электрод-деталь вызывает перегрев и быстрый износ электродов; наличие в некоторых пленках ( например, в ржавчине) большого количества влаги приводит к значительному насыщению газами металла расплавленного ядра, которые, выделяясь при охлаждении, увеличивают рыхлость ядра и вызывают значительные выплески. [21]
Во многих современных машинах для контактной сварки длительность включения сварочного тока ограничивается десятыми и даже сотыми долями секунды, поэтому включение тока в этих машинах требует применения быстродействующих автоматических устройств. В связи с этим в контактных машинах все шире применяются ионные приборы, простейшим из которых является газотрон. Газотрон представляет собой стеклянный баллон с двумя впаянными в него электродами - анодом и катодом. Давление газа или пара в ионном приборе не превышает 1 мм рт. ст. Катод газотрона нагревается электрическим током. [22]
Подготовительные операции обеспечивают такую обработку свариваемых концов перед включением сварочного тока, которая способствовала бы наиболее правильному и рациональному сварочному нагреву. [23]
Машина работает по следующему циклу: сжатие электродов - включение сварочного тока - выключение тока - выдержка под давлением - подъем электродов. Цилиндры управляются электропневматическими клапанами. Охлаждение электродов, трансформаторов и игнитронов централизованное, от водопровода. Пульт управления машины установлен на верхней траверсе. При работе машины с заданным шагом точек используются копиры, установленные на портале. [24]
При сварке деталей толщиной более 3 мм может применяться многоимпульсное включение сварочного тока ( число импульсов 3 - 5, длительность каждого импульса 0 08 - 0 4 сек. Многопмпульсное включение тока предупреждает перегрев отдельных выступов п начале сварки и обеспечивает более равномерное распределение тока между ними. [25]
При сварке деталей толщиной более 3 мм может применяться многоимпульсное включение сварочного тока ( число импульсов 3 - 5, длительность каждого импульса 0 08 - 0 4 сек. Многоимпульсное включение тока предупреждает перегрев отдельных выступов в начале сварки и обеспечивает более равномерное распределение тока между ними. [26]
Как указывалось выше, высокое качество роликовой сварки обеспечивается прерывистым включением сварочного тока. Правильное чередование импульсов тока с паузами заданной длительности достигается прерывателем. При роликовой сварке, так же как при точечной, применяются асинхронные и синхронные прерыватели. [27]
Во многих случаях точечная сварка должна выполняться с минимальной длительностью включения сварочного тока, но при очень больших его значениях. Это, в частности, имеет место при сварке легких сплавов. При таком процессе используется очень большая мощность, но расходуется незначительное количество электроэнергии. Например, при точечной сварке деталей из алюминиевых сплавов толщиной до 2 мм требуется мощность до 350 ква при длительности включения сварочного тока 0 2 сек. [28]
При точечной сварке ответственных узлов, когда особенно важна стабильность времени включения сварочного тока, рекомендуется вместо переменных сопротивлений ( потенциометров) в цепи Сварка применять съемные делители напряжения. [29]
Более мощные машины этой серии снабжаются реле времени, дающими возможность включения сварочного тока последовательными короткими импульсами, что несколько облегчает точечную сварку стальных деталей толщиной более 5 - 6 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4