Cтраница 2
Протягивание осуществляется многолезвийным режущим инструментом - протяжкой, которая представляет собой длинный стержень с режущими зубьями. Протяжки изготовляют из высококачественной инструментальной стали. [16]
Для проведения желобка применяют специальный инструмент, носящий название хак. Режущая часть хака имеет вид полукруглой стамески из высококачественной инструментальной стали, укрепленной на деревянной ручке. [17]
Зазор между ножами не должен быть больше 1 мм. Ножи, как правило, изготовляют целыми из высококачественных инструментальных сталей. Иногда применяются составные ножи. [18]
![]() |
Схемы прямого ( о и обратного ( б прессования. [19] |
Всестороннее сжатие при прессовании ( см. рис. 10.4, а) приводит к значительным давлениям, действующим на инструмент. Износ инструмента особенно - велик при прессовании сталей и других труднодеформируемых сплавов из-за высокого сопротивления деформации и высокой температуры горячей обработки. Инструмент для прессования изготавливают из высококачественных инструментальных сталей и жаропрочных сплавов. Основным оборудованием для прессования являются вертикальные или горизонтальные гидравлические прессы. [20]
Инструмент для прессования ( матрица, пуансон, контейнер) работает в очень сложных условиях, испытывая действие больших давлений и высоких температур. Поэтому весьма значителен износ инструмента, особенно при прессовании сталей и труднодеформируемых сплавов. Инструмент для прессования изготовляют из высококачественных инструментальных сталей и жаропрочных сплавов. Для снижения износа инструмента, уменьшения усилия деформирования, повышения качества поверхности изделий применяют смазку поверхности заготовок. Используют минеральные масла, графит, канифоль, а при прессовании труднодеформируемых сталей и сплавов - жидкое стекло. [21]
Схема всестороннего сжатия металла при прессовании приводит к значительным удельным усилиям, действующим на инструмент. Поэтому инструмент для прессования работает в исключительно тяжелых условиях, испытывая кроме действия больших давлений действие высоких температур. Износ инструмента особенно велик при прессовании сталей и других труднодеформируемых сплавов из-за высоких сопротивления деформированию и температуры горячей обработки. Инструмент для пресования изготовляют из высококачественных инструментальных сталей и жаропрочных сплавов. Износ инструмента уменьшают применением смазочных материалов, например, при прессовании труднодеформируемых сталей и сплавов используют жидкое стекло со специальными свойствами. Основным оборудованием для прессования являются вертикальные или горизонтальные гидравлические прессы. [22]
Схема всестороннего сжатия металла при прессовании приводит к значительным удельным усилиям, действующим на инструмент. Поэтому инструмент для прессования работает в исключительно тяжелых условиях, испытывая, кроме действия больших давлений, и действие высоких температур. Износ инструмента особенно велик при прессовании сталей и других труднодеформируемых сплавов из-за высокого сопротивления деформированию и температуры горячей обработки. Инструмент для прессования изготовляют из высококачественных инструментальных сталей и жаропрочных сплавов. Износ инструмента уменьшают применением специальных смазок; например, при прессовании труднодеформируемых сталей и сплавов используют жидкое стекло со специальными свойствами. Основным оборудованием для прессования являются вертикальные или горизонтальные гидравлические прессы. По принципу действия они аналогичны описанным гидравлическим ковочным прессам. [23]
Схема всестороннего сжатия металла при прессовании приводит к значительным давлениям, действующим на инструмент. Поэтому инструмент для прессования работает в исключительно тяжелых условиях, испытывая кроме действия больших давлений действие высоких температур. Износ инструмента особенно велик при прессовании сталей и других труднодеформируемых сплавов из-за высоких сопротивления деформированию и температуры горячей обработки. Инструмент для прессования изготовляют из высококачественных инструментальных сталей и жаропрочных сплавов. Износ инструмента уменьшают применением специальных смазочных материалов; например, при прессовании труднодеформируемых сталей и сплавов используют смазочные шайбы, укладываемые на матрицу под заготовку, изготовленные из крупки доменного шлака, связанной жидким стеклом. Основным оборудованием для прессования являются вертикальные или горизонтальные гидравлические прессы. [24]