Cтраница 1
Среднеуглеродистые конструкционные стали марок 30 - 55 применяются после нормализации, улучшения, закалки с низким отпуском, поверхностного упрочнения для изготовления широкой номенклатуры деталей машиностроения. Углеродистая конструкционная сталь высокой прочности, износостойкости, с высокими упругими свойствами марок 60, 60Г, 65, 65Г, 70, 70Г, 80 и 85 применяется после-закалки и отпуска, нормализации и отпуска, поверхностного упрочнения для изготовления деталей, работающих в условиях трения при высоких статических и вибрационных нагрузках. [1]
Низколегированные среднеуглеродистые конструкционные стали применяют в машиностроении обычно в термообработан-ном состоянии. [2]
Для среднеуглеродистых конструкционных сталей, у которых после закалки получается мартенсит с большим содержанием углерода, такой отпуск недостаточен, если стремиться получить высокую вязкость. [3]
Данные для среднеуглеродистых конструкционных сталей. [4]
Механические свойства малоуглеродистых или среднеуглеродистых конструкционных сталей можно значительно улучшить с помощью легирующих добавок. [5]
Сталь 40Г относится к группе среднеуглеродистых конструкционных сталей с повышенным содержанием марганца и обладает повышенной прочностью. Наличие до 1 0 % Мп и до 0 37 % Si обеспечивает хорошую раскисленность и спокойную разливку стали. Высокие прочностные свойства сталь приобретает после закалки и отпуска. [6]
Сталь 50Г относится к группе среднеуглеродистых конструкционных сталей с повышенным содержанием марганца, обладает высокой прочностью и высокими упругими свойствами. Применяется она после термической обработки - закалки и отпуска, в некоторых случаях - после нормализации. [7]
Сталь 40 Н относится к среднеуглеродистым конструкционным сталям высокой прочности и вязкости. Присутствие хрома и никеля придает стали высокие прочностные свойства, повышенную вязкость и хорошие технологические свойства. Сталь обладает глубокой прокаливаемостью. [8]
ГПа имеет некоторые отличия по сравнению со среднеуглеродистыми конструкционными сталями. Образованию очагов разрушения ( рис. 2.63) предшествует локализация пластических деформаций в области механических дефектов на внешней поверхности, где и формируется фокус разрушения. При повторных нагрузках трещина распространяется из фокуса в виде полуокружности к внутренней поверхности цилиндрического слоя, а также прямолинейно вдоль образующей цилиндра, формируя излом кристаллической структуры со множеством фасеток скола, что свидетельствует о хрупком характере разрушения. Механизм зарождения очагов разрушения у высокопрочных мартенситностареющих сталей такой же, как для улучшаемых сталей, однако присутствует существенная особенность разрушения. Она связана с ветвлением трещин при интенсивном выделении накопленной при предыдущих нагружениях упругой энергии в зоне разрушения, что сопровождается образованием хрупких, ориентированных по нормали к внешней и внутренней поверхностям изломов, имеющих мелкую кристаллическую структуру, и множественным дроблением металла. [9]
ГПа имеет некоторые отличия по сравнению со среднеуглеродистыми конструкционными сталями. Образованию очагов разрушения ( рис. 2.42) предшествует локализация пластических деформаций в области механических дефектов на внешней поверхности, где и формируется фокус разрушения. При повторных нагрузках трещина распространяется из фокуса в виде полуокружности к внутренней поверхности цилиндрического слоя, а также прямолинейно вдоль образующей цилиндра, формируя излом кристаллической структуры со множеством фасеток скола, что свидетельствует о хрупком характере разрушения. Механизм зарождения очагов разрушения у высокопрочных мартенситно-стареющих сталей такой же, как для улучшаемых сталей, однако присутствует существенная особенность разрушения. [11]
Для термической обработки мелких и средних деталей несложной формы из среднеуглеродистых конструкционных сталей применяются агрегаты с конвейерным передвижением, типовая конструкция которого показана на фиг. [12]
К качественным относятся углеродистые стали У7 - У13, применяемые для изготовления штамповых инструментов простой формы, и низколерированные среднеуглеродистые конструкционные стали 40Х и ЗОХГС, используемые для изготовления некоторых инструментов. [13]
К качественным относятся углеродистые стали У7 - У13, применяемые для изготовления штамповых инструментов простой формы, и низколегированные среднеуглеродистые конструкционные стали 40Х и ЗОХГС, используемые для изготовления некоторых инструментов. [14]
К среднеуглеродистым конструкционным сталям по классификации, принятой в сварочной технике, относятся стали, содержащие 0 26 - 0 45 % С. [15]