Низколегированная конструкционная сталь
Cтраница 3
При использовании низколегированных конструкционных сталей необходимо учитывать, что наибольший экономический эффект от применения таких сталей может быть получен в изделиях, преобладающими напряжениями в которых являются растягивающие. При этом применение низколегированных сталей в станинных деталях может быть допущено лишь в тех случаях, когда за этим не следует усложнения технологии производства. [31]
Точечная сварка низколегированных конструкционных сталей также выполняется с некоторыми затруднениями. Основное затруднение заключается в том, что здесь нельзя применять большой ток и быстрый нагрев без соответствующей термообработки, как при сварке малоуглеродистой стали; металл в точке будет иметь большую твердость и хрупкость; точки не будут выдерживать ударную и вибрационную нагрузку. В связи с этим необходимо увеличивать длительность сварки и производить после сварки термообработку; так как прочность этих сталей больше, чем малоуглеродистой, то для успешного деформирования ядра точки давление следует увеличивать. [32]
Весьма эффективно упрочняются незакаленные низколегированные конструкционные стали комбинацией указанных легирующих элементов, взятых в небольших количествах: 0 4 - 1 0 % Мп, 0 3 - U7 % Ni, 0 5 - 1 0 % Сг, 0 3 - 0 5 % Си с добавками 0 1 - 0 2 % V и 0 02 - 0 05 % Ti. Предел текучести этих сталей в состоянии проката на 50 - 70 % выше предела текучести углеродистой стали, что позволяет экономить до 30 - 40 % веса металла в конструкциях. [33]
Анизотропию прокатных листов низколегированной конструкционной стали иногда не удается обнаружить при статических испытаниях, проведенных только на образцах, вырезанных в направлении прокатки и в перпендикулярном направлении. Лишь относительное сужение, истинное сопротивление разрыву Sk и предел выносливости ст 1; определенный при растяжении-сжатии в условиях симметричного цикла, обнаруживают анизотропию. В ряде случаев, когда в продольном и поперечном направлениях все механические свойства, в том числе и предел выносливости, почти одинаковы, испытание на выносливость образцов, ось которых направлена под углом 45 к этим направлениям, позволяет обнаружить анизотропию. [34]
Отечественной металлургической промышленностью выпускаются низколегированные конструкционные стали повышенной прочности, обладающие высокой пластичностью, хорошей свариваемостью, и не хрупкие при низких температурах. Эти стали широко применяются в строительстве, мостостроении, вагоностроении и судостроении. Опыт сварки в среде углекислого газа показал, что некоторые низколегированные конструкционные стали толщиной до 30 мм могут свариваться электродной проволокой марки Св - 08Г2С без применения предварительного подогрева и последующей термической обработки. [35]
Примерами электродов для сварки низколегированных конструкционных сталей являются электроды марок: УОНИ-13 / 45, УОНИ-13 55 и УОНИ-13-65 разработанные К. [36]
При сварке малоуглеродистых и многих низколегированных конструкционных сталей возникают преимущественно собственные напряжения 1-го рода, при сварке углеродистых и легированных сталей-напряжения 1-го 2-го и 3-го рода. [37]
При сварке малоуглеродистых и многих низколегированных конструкционных сталей возникают преимущественно собственные напряжения 1-го рода, при сварке углеродистых и легированных сталей - напряжения 1-го, 2-го и 3-го рода. [38]
Кроме низколегированной строительной стали применяют низколегированную конструкционную сталь для изготовления сварных конструкций различного назначения. [39]
Обязательное применение отжига в аппаратах из низколегированных конструкционных сталей предусматривается при меньших, а иногда при любых значениях толщины стенки. [40]
Учитывая, что кинетика охрупчивания большинства промышленных низколегированных конструкционных сталей со стабилизированной структурой контролируется диффузией фосфора к границам зерен [2, 27, 53, 144], рассмотрим, как процесс приближения концентрации фосфора на границах к равновесному значению СРг ооj развивается во времени. [41]
Важна и экономия легирующих элементов при применении низколегированных конструкционных сталей. Идея экономии легирующих элементов в сталях часто связана с применением так называемых суррогатных сталей, которые оцениваются как недоброкачественные. В период нужды, конечно, приходится по мере возможности заменять материалы, но это не следует смешивать со специальным стремлением получать низколегированную сталь, которая по своим свойствам соответствует более высоколегированным маркам. Так называемые стали-заменители, введенные во время последней вош. Тот факт, что низколегированные стали обычно дешевле, содействует их распространению, но в нефтяной промышленности экономию за счет применения таких сталей следует противопоставить возможной опасности аварий. Потери от последних могут оказаться столь большими, что ни один инженер не позволит себе разрешить применение низколегированных сталей ради небольшой экономии в капитальных затратах. Хотя экономия средств и, следовательно, легирующих элементов в нефтяной промышленности несущественна, все же этот вопрос заслуживает рассмотрения, но мы на нем здесь не останавливаемся. [42]
Показано, что усталостная прочность тавровых образцов из низколегированной конструкционной стали 15ХСНД толщиной 16 - 45 мм с кромками, вырезанными машинной кислородной резкой, составила 77 - 67 % от усталостной прочности образцов с прокатными кромками. [44]
Современные способы сварки позволяют получить высокие механические свойства низколегированных конструкционных сталей. [45]
Страницы: 1 2 3 4