Малоуглеродистая низколегированная конструкционная сталь
Cтраница 1
Малоуглеродистые низколегированные конструкционные стали обычно относятся к группе цементуемых; среднеуглеродистые низколегированные. [1]
Для конструкций из малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей, работающих в интервале температур 150 - 350 С, необходимо учитывать; в определенных условиях опасность хрупких разрушений вследствие проявления эффекта деформационного старения. Она наиболее велика при использовании кипящих сталей, обладающих повышенной чувствительностью к этому эффекту. Примером его проявления является разрушение сварного технологического трубопровода из кипящей малоуглеродистой стали после 5 5 лет эксплуатации при температуре 200 С. При длительном осмотре на этом участке были выявлены многочисленные мелкие зародышевые трещины вследствие коррозионного воздействия химически активного продукта. Опыт других разрушений подобного рода также показал, что они возможны, как правило, лишь при наличии различного рода начальных дефектов, например, трещин в сварных швах. [2]
Автоматической сваркой под слоем флюса свариваются конструкции из малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей, а также из многих высоколегированных и цветных сплавов; толщина свариваемых элементов от 2 до 50 мм и выше. [3]
Основной областью применения газовой сварки является изготовление конструкций из тонколистового металла, а также труб из малоуглеродистой, низколегированной конструкционной стали. [4]
По результатам проведенных исследований были сформулированы исходные требования на разработку специальной ленты для магнитографического контроля сварных соединений трубопроводов и других изделий из малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей. [5]
Основным требованием, предъявляемым к электродам при сварке конструкционных сталей, является равно-прочность сварного соединения и основного металла. Для сварки малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей применяются качественные электроды типов Э-42, Э-42 А, Э-46, Э-50 А, Э-55 А. [6]
 |
Влияние отпуска на переходную температуру хрупкости металла теплоустойчивых сварных швов. [7] |
Проведение отпуска является эффективным средством устранения вредного эффекта деформационного старения, создаваемого при сварке. Для узлов из малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей оно достигается нагревом до температур 550 - 650 С, что совпадает с температурным интервалом эффективного снятия сварочных напряжений. [8]
Назначение проволоки определяется классом свариваемого металла. В резервуаростроении порошковые проволоки применяются для сварки малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей. [9]
Плавленые флюсы-силикаты, обычно применяемые при сварке малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей, являются не пригодными для сварки высоколегированных сталей, например аустенитных хромоиикеле-вых. Высокое содержание в этих флюсах окислов марганца и кремния, окисляющих при сварке хром и титан, и некоторых других примесей, приводит к нежелательному снижению концентрации указанных элементов в шве. Установлено также, что низкокремнистые флюсы дают швы с менее выраженной столбчатой структурой, чем высококремнистые, что уменьшает опасность образования горячих трещин в швах. [10]
Плавленые флюсы-силикаты, обычно применяемые при сварке малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей, являются не пригодными для сварки высоколегированных сталей, например аустенитных хромоникеле-вых. Высокое содержание в этих флюсах окислов марганца и кремния, окисляющих при сварке хром и титан, и некоторых других примесей, приводит к нежелательному снижению концентрации указанных элементов в шве. Установлено также, что нпзкокремнистые флюсы дают швы с менее выраженной столбчатой структурой, чем высококремнистые, что уменьшает опасность образования горячих трещин в швах. [11]
Применяется для сварки малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей, нержавеющих и жаропрочных сталей, магния, титана, алюминия, меди, никеля и их сплавов. [12]
Страницы: 1