Обычная конструкционная сталь

Cтраница 1

Обычные конструкционные стали, работающие в условиях значительных напряжений, применяются до температур 300 - 400 С. [1]

Обычные конструкционные стали после азотирования имеют меньшую твердость, а твердость азотированных углеродистых сталей совсем невысока, так как в них специальные нитриды не образуются, а нитриды железа при 500 С и выше оказываются скоагулированными. [2]

Обычные конструкционные стали, после азотирования имеют меньшую твердость, а твердость азотированных углеродистых сталей совсем невысока, так как в них специальные нитриды не образуются, а нитриды железа при 500 С и выше оказываются скоагулированными. [3]

Обычные конструкционные стали содержат нормально не более 0 4 % углерода. Для обычной гальванической обработки этих деталей не требуется никаких специальных указаний. Следует лишь коротко остановиться на непосредственном меднении стали в кислых электролитах. Как известно, медное покрытие стали, обладающее прочным сцеплением, получают только в электролитах, в которых медь присутствует в виде слабодиссоциированного комплексного иона, поэтому обычно пользуются цианистыми электролитами. В кислых растворах медь уже осаждается на поверхности стали без применения внешнего источника тока. [4]

Обычной конструкционной стали можно придать жаростойкость, если подвергнуть ее алитирова иию - поверхностному насыщению алюминием. Алитированные детали могут выдерживать в ненагружевном состоянии температуру до 800 С. [5]

Для обычных конструкционных сталей этот вопрос также не актуален. [6]

Применение обычных конструкционных сталей в условиях значительной напряженности ограничено температурой 300 - 400 С. Жаропрочные стали и сплавы применяют при температурах до 700 - 800 С и выше. При еще более высоких температурах применяют металлокерамические и керамические материалы. [7]

Кривые ползучести при разных постоянных напряжениях. [8]

Применение обычных конструкционных сталей в условиях значительной напряженности ограничено температурой 300 - 400 С. Жаропрочные стали и сплавы на основе никеля и тугоплавких металлов применяют при температурах дс 700 - 800 С и выше. При еще более высоких температурах применяют металлои. [9]

Для обычных конструкционных сталей, к которым относится и металл скруббера, работающего в условиях коррозионно-механических нагрузок, увеличение концентрации хлоридов понижает предел коррозионной усталости. [10]

Так как обычные конструкционные стали имеют высокую прочность до 300 G, то при этих температурах нет надобности в применении высоколегированных сталей. Для более высоких температур используют стали аустенитного класса. При 700 - 900 G применяют сплавы на никелевой основе. [11]

Зависимость прочности от температуры испытания для различных. [12]

Так как обычные конструкционные стали имеют высокую прочность до 300 G, то при этих температурах нет надобности в применении высоколегированных сталей. Для более высоких температур используют стали аустенитного класса. При 700 - 900 С применяют сплавы на никелевой основе. [13]

Так как обычные конструкционные стали имеют высокую прочность до 300 С, то при этих температурах нет надобности в применении высоколегированных сталей. Для более высоких температур используют стали аустенитного класса. При 700 - 900 С применяют сплавы на основе никеля. При еще более высоких температурах используют сплавы на основе тугоплавких металлов - молибдена, хрома и др. Указанные пределы являются условными и выбор необходимых материалов определяется в каждом случае конкретно. [14]

Так, для обычных конструкционных сталей при базе испытания 107 циклов предел выносливости в пресной воде снижается до 2 раз и в морской воде ( 3 % - ный раствор поваренной соли в воде) до 4 раз и более по сравнению с пределом выносливости на воздухе. [15]

Страницы: 1 2 3 4