Более прочная сталь
Cтраница 1
Более прочные стали чувствительнее к влиянию состояния поверхности, чем менее прочные. [1]
Новые более прочные стали дают возможность изготовлять трубы больших размеров из рулонной полосы. [2]
 |
Втулка контейнера. [3] |
Применение более прочной стали для тела пуансона объясняется необходимостью иметь в нем большое сопротивление продольному изгибу. Поэтому и термическую обработку тела пуансона производят на большую твердость. [4]
Использование более прочных сталей с пределом прочности 120 - 140 кгс / мм2 ( ЗОХГСА, 25ХСНВФА) позволяет снизить массу конструкции, но увеличивает трудоемкость ее изготовления. В этом случае становится обязательной последующая термообработка сварных соединений или всего изделия после сварки, недопустимы соединения элементов внахлестку, более жесткие требования предъявляют к качеству выполнения сборочно-сварочных операций. [5]
При применении более прочных сталей ( рис. 10) для повышения усталостной прочности необходимо применять методы обработки, обеспечивающие минимальную шероховатость и отсутствие дефектов, создающих концентраторы напряжений. Это относится не только к сталям, но и к другим металлам и сплавам. [6]
 |
Материал протяжек. [7] |
При обработке более прочных сталей и чугунов, твердостью выше НВ 170, при а 0 1 мм изнашивается и передняя поверхность, но износ по задней поверхности является значительно большим, поэтому он принимается за критерий притупления. Главным фактором, от которого зависит износ, нужно считать материал протяжки. [8]
Применение еще более прочных сталей с ов 160 кгс / мм2 и выше требует высокой культуры производства. Даже незначительное на первый взгляд искажение конструктивных форм, повреждение поверхности или иное нарушение процесса изготовления может снизить конструктивную прочность сосуда до величины ниже расчетной. [9]
Ведутся разработки и более прочных сталей. К сталям, предназначенным для изготовления сварных труб, предъявляются особые требования по пластичности и вязкости. [10]
 |
Прямой проходной твердосплавный резец.| Проходные отогнутые и б и упорный ( в резцы.| Форма сечения стружки при ф 30 ( а. ф45 ( б. ф 90 ( в. [11] |
При обработке резцами более прочных сталей ( 0в 1000 МПа) и для тяжелых условий работы станка целесообразно применять плоскую форму резца с отрицательным передним углом ( рис. 5.4, б), значение которого уменьшается ( у - 5ч - - г - 10) с увеличением трудности обработки заготовки. [12]
Пониженная коррозионно-усталостная прочность более прочных сталей при стесненной деформации в области высоких средних напряжений объясняется их худшей релаксационной способностью. У более мягких сталей 22К и 14ГНМА при двухосном растяжении в условиях стесненной упругопластической деформации происходит более благоприятное перераспределение напряжений, снижающее максимальное напряжение цикла. [13]
Во фланцевых соединениях применяют более прочную сталь. Это объясняется тем, что фланцевые соединения до обеспечения их герметичности затягивают шпильками и процесс затяжки менее равномерен, чем при затяжке прокладки в соединении корпуса задвижки с корпусом сальника. Кроме того, конструкция соединения с прокладкой из стали 08КП обеспечивает больший эффект самоуплотнения прокладки, чем во фланцевых соединениях. [14]
Накидные фланцы можно изготовлять из более прочных сталей, чем фланцы приварные, например из сталей марок Ст. В случае коррозионной среды, если труба выполнена из легированной стали, накидные фланцы можно выполнить из углеродистой стали. Накидные фланцы более удобны при монтаже: фланец всегда можно повернуть для совмещения болтовых отверстий. [15]
Страницы: 1 2 3 4