Cтраница 1
![]() |
Видманштеттова структура стали 20 в зоне термического влияния сварного стыка трубы экономайзера, X 300. [1] |
Кипящая малоуглеродистая сталь более склонна к росту зерна, чем спокойная и полуспокойная. Поэтому сварные соединения кипящей стали имеют более широкий участок с крупным зерном, чем сварные соединения спокойной и полуспокойной стали. Наследственно мелкозернистые низколегированные стали, легированные молибденом, хромом и ванадием, имеют либо слаборазвитый участок с крупным зерном, либо такой участок отсутствует полностью. Объясняется это малой склонностью аустенита этих сталей к росту зерна. [2]
![]() |
Схема строения однопроходного сварного соединения углеродистой стали. [3] |
Кипящая малоуглеродистая сталь склонна к росту зерна, поэтому сварные соединения кипящей стали имеют более широкий участок с крупным зерном, чем сварные соединения спокойной и полуспокойной стали. Наследственно мелкозернистые низколегированные жаропрочные стали имеют либо слабо развитый участок с разросшимся зерном, либо этот участок отсутствует полностью. Объясняется это низкой склонностью к росту зерна аустешита. Очень сильный рост зерна в околошовной зоне наблюдается у хромистых нержавеющих сталей ферритного класса. [4]
Кипящие малоуглеродистые стали сваривают проволокой марки Св-ЮГС с применением флюса АН-8 или двумя проволоками - Св - 08А и Св-ЮГС. [5]
![]() |
Видманштеттова структура в стали 20 в зоне термического влияния стыка экономай-зерных труб, ХЗОО. [6] |
Зерно кипящей малоуглеродистой стали склонно к росту, поэтому в сварных соединениях из нее участок с крупным зерном более широкий, чем в аналогичных соединениях из спокойной и полуспокойной стали. Наследственно мелкозернистые низколегированные жаропрочные стали имеют слабо развитый участок с разросшимся зерном или этот участок отсутствует совсем. Это объясняется тем, что зерно аустенита не склонно к росту. Очень сильный рост зерна в околошовной зоне наблюдается у хромистых нержавеющих сталей ферритного класса. [7]
Черная полированная жесть изготовляется из кипящей малоуглеродистой стали марки 15 кп. [8]
Следует отметить, что листы из кипящих малоуглеродистых сталей ( в том числе марки 08 кп) неоднородны, имеют расслой ( раскатанные пузыри - см. гл. Поэтому наряду с кипящими для этих целей применяют и спокойные или полуспокойные стали ( успокоенные алюминием), лишенные указанных недостатков, хотя и несколько более твердые. [9]
Следует отметить, что листы из кипящих малоуглеродистых сталей ( в том числе марки 08кп) неоднородны, имеют расслой ( раскатанные пузыри, см. гл. Поэтому наряду с кипящими для этих целей применяют и спокойные или иолуспокойпыо стали ( успокоенные алюминием), лишенные указанных недостатков, хотя и несколько более твердые. [10]
Следует отметить, что листы из кипящих малоуглеродистых сталей ( в том числе марки 08кп) неоднородны, имеют расслоение ( раскатанные пузыри, см. гл. Поэтому наряду с кипящими сталями для этих целей применяют и спокойные или полуспокойные ( успокоенные алюминием - марка 08Ю), лишенные указанных недостатков, хотя и несколько более твердые. [11]
На рис. 50, а показан серный отпечаток стального котельного листа из кипящей малоуглеродистой стали. Такая структура, когда лист состоит из трех слоев, резко отличающихся по химическому составу, называется трехслойной. [12]
На рис. 52, а показан отпечаток по Бауману стального котельного листа из кипящей малоуглеродистой стали. Такая структура, когда лист состоит из трех слоев, резко отличающихся по химическому составу, называется трехслойной. [13]
При сварке ряда металлов применение таких газов не обязательно, а иногда ( например, для кипящих малоуглеродистых сталей) может даже создавать трудности в получении швов необходимого качества. Однако использование в этих случаях так называемых активных газов вполне оправдано и по техническим, и по экономическим соображениям. Наиболее широко в качестве активного защитного газа в сварочной технике применяется углекислый газ, иногда в виде смесей с добавлением аргона или даже кислорода. Сварка в углекислом газе, впервые предложенная в СССР [44], получила широкое применение и у нас, и за границей. Обычным методом использования таких защитных газов является струйная защита. [14]
Как показывает практика обследований резервуаров, часто в паспортах РВС отсутствуют сведения о марке стали и механических свойствах металла корпуса. Для резервуаров, находящихся в эксплуатации длительное время, качество металла нередко не отвечает современным требованиям, предъявляемым к резервуарным сталям, в том числе и по химическому составу. В настоящее время требованиями нормативно-технической документации запрещено применение кипящих малоуглеродистых сталей для изготовления несущих элементов корпуса РВС, что обусловлено их повышенной склонностью к деформационному старению, трещинообразованию. [15]