Cтраница 3
Тонколистовую сталь прокатывают в горячем или холодном состоянии. Горячекатаные листы обычно получают толщиной свыше 1 25 мм. Для получения листов меньшей толщины в качестве заготовок применяют горячекатаные листы; после отжига, удаления окалины травлением и промывки производят прокатку на одно - или многоклетьевых непрерывных четырех - или многовалковых станах. Листы, предназначенные для холодной листовой штамповки, после отжига дополнительно обрабатывают на дрессировочных станах. Дрессировка производится на станах холодной прокатки с обжатиями в пределах до 3 % с целью получения наклепа. Полученные после дрессировки, отжига и травления листы называются декапированными. [31]
Оцинкованную обыкновенную тонколистовую сталь с обеих сторон покрывают слоем цинка толщиной не менее 0 02 мм для предохранения от коррозии. Листы оцинковывают либо горячим способом, опуская их в ванну с расплавленным цинком, либо электролитическим. [32]
Декапированная тонколистовая сталь толщиной 0 25 - 3 00 мм изготовляется из мягкой мартеновской или бессемеровской стали. После прокатки ее отжигают и травлением очищают от окалины. Применяется она для производства посуды, арматуры и других аналогичных изделий, изготовляемых путем штамповки. [33]
Декапированная тонколистовая сталь толщиной от 0 25 до 3 0 мм изготовляется из мягкой мартеновской или бессемеровской стали. Применяется она для производства посуды, арматуры и других изделий, изготовляемых преимущественно методами холодной штамповки. Листы декапированной стали поставляются по ГОСТ 1386 - 47 в отожженном и протравленном состоянии и должны быть ровно обрезаны и иметь прямоугольную форму. [34]
Микроструктура тонколистовой стали регламентируется ГОСТ 5639 - 65 по восьмибалльной шкале при увеличении в 100 раз. [35]
Толщину тонколистовой стали для воздуховодов, по которым перемещается воздух с температурой до 80 С, следует принимать в зависимости от сечения. [36]
Толщину тонколистовой стали для панельных воздуховодов устанавливают при проектировании - обычно в пределах 1 4 - 2 мм. [37]
Для тонколистовой стали, лент, бесшовных и сварных труб с толщиной стенки менее 4 мм стружку отбирают обработкой по всему сечению пробы, вырезанной из листа или ленты поперек направления прокатки, или отрезка трубы. [38]
К стандартной тонколистовой стали обычно откосят лист и рулоп толщиной 0 2 - 4 мм, хотя в ряде случаев эта характеристика повышается до 6 - 7 мм. [39]
Из испытуемой тонколистовой стали в ее исходном структурном состоянии вырезаются две пластинки ( фиг. [40]
К стандартной тонколистовой стали обычно относят лист п рулон толщиной 0 2 - 4 ми, хотя в ряде случаев эта характеристика повышается до 6 - 7 мм. [41]
Для холоднокатаной рулонной тонколистовой стали марок 20ХГСА, 25ХГСА и ЗОХГСА рекомендуется отжиг при температуре 720 - 740 С с выдержкой 2 - 3 ч и охлаждением под выключенным колпаком в течение 4 ч е последующим охлаждением под муфелем до 200 С. [42]
Для горячекатаной и холоднокатаной тонколистовой стали марок ЗОХ, 35Х, 40Х, 20ХГСА, 25ХГСА, ЗОХГС, ЗОХГСА и 35ХГСА можно рекомендовать следующий режим отжига в электрических колпаковых печах: температура отжига 700 - 715 С; выдержка 6 - 8 ч; охлаждение с печью до 680 С; затем под муфелем до 200 С. [43]
Стандартизованную тонколистовую сталь обычно поставляют в листах и рулонах при толщине листа 0 2 - 4 мм. [44]
Катают тонколистовую сталь из сутунка толщиной до 7 3 мм, но прокатка идет не пакетами, а каждую сутунку прокатывают отдельно. [45]