Конструкционная углеродистая низколегированная сталь

Cтраница 1

Конструкционные углеродистые и низколегированные стали при охлаждении после прокатки имеют твердость иже 260 Нв и поэтому удовлетворительно обрабатываются резанием без применения специальной термической обработки. Снижение твердости таких сталей достигается высоким отпуском на сорбит. [1]

Наряду с конструкционными углеродистыми и низколегированными сталями сваривают специальные стали, легкие сплавы и сплавы на основе титана, молибдена, хрома, циркония и других металлов, а также разнородных материалов. [2]

Высокотемпературной нитроцементации подвергают изделия из конструкционных углеродистых и низколегированных сталей. При высокотемпературной нитроцементации изделия нагревают до 830 - 850 С, а иногда и до 930 - 950 С, в течение нескольких часов. С повышением температуры и времени выдержки глубина цианированного слоя увеличивается, а насыщение его азотом снижается. После нагрева сразу же производится закалка изделий. [3]

Высокотемпературной нитроцементации подвергают детали машин из конструкционных углеродистых и низколегированных сталей. При высокотемпературной нитроцементации изделия нагревают до 830 - 850, а иногда и 930 - 950 в течение нескольких часов. С повышением температуры и времени выдержки увеличивается глубина цианированного слоя и снижается насыщение его азотом. После нагрева сразу же производится закалка изделий. После закалки в стали сохраняется значительное количество остаточного аустенита, для устранения которого производят обработку холодом. [4]

Сероводородному растрескиванию подвержены все виды структур конструкционных углеродистых и низколегированных сталей: мартенситная, ферритная и феррито-перлитная. При этом отмечается пониженная ( примерно в 3 раза) водородная проницаемость ( при одинаковой скорости коррозии в сероводородных средах. [5]

Проволоку этих марок применяют при автоматической сварке конструкционных углеродистых и низколегированных сталей, а также используют при изготовлении электродов для ручной сварки тех же сталей. [6]

Для повышения их долговечности огневую стенку изготовляют из конструкционных углеродистых и низколегированных сталей с отштампованными бортами. На некоторых заводах дутье подводят через водоохлаждаемые фурмы, выступающие из кессона в плавильное пространство на 200 - 300 мм. Чистку, заварку прожженных мест и замену непригодного кессона выполняют, не останавливая печь. [7]

Дефекты шва. [8]

К дефектам, образующимся в швах при ЭШС конструкционных углеродистых и низколегированных сталей, можно отнести трубчатые поры, кристаллизационные ( горячие) трещины в металле шва, трещины в околошовной зоне, шлаковые включения, усадочные трещины и несплошности по оси шва, непровары и несплавления, неметаллические включения, а также дефекты поверхности шва. [9]

Скорость охлаждения в различных кипящих жидкостях при разной температуре. [10]

Применение душевого или струйного охлаждения водой при закалке конструкционных углеродистых и низколегированных сталей обеспечивает их значительное упрочнение, не достигаемое при других способах охлаждения. Объясняется это предотвращением отпуска мартенсита в процессе закалки и возникновением на поверхности сжимающих напряжений. [11]

В табл. 9 и 10 приведены температурные интервалы ковки и штамповки конструкционной углеродистой и низколегированной стали, однако назначение того или иного температурного интервала для ковки и штамповки надо производить с учетом высказанных выше основных положений и конкретных условий производства. [12]

В горячей нефтяной аппаратуре широко используют двухслойный прокат с коррозионностойким слоем из высокохромистой стали 0X13, для которой коэффициент линейного расширения близок к коэффициенту для конструкционных углеродистых низколегированных сталей. [13]

Построение диаграммы твердости представляет весьма сложную задачу. Для практического использования очень важно то обстоятельство, что временное сопротивление разрыву можно определять по максимальной твердости Яшах - Для материалов с твердостью от НВ 1370 до 2155 МПа твердость НВ практически совпадает с Нтах. Поэтому для конструкционных углеродистых и низколегированных сталей наиболее простым способом определения 0в является определение его по НВ. В общем виде эта зависимость имеет вид ов - С НВ, где С - корреляционный коэффициент. [14]

Обращает внимание тот факт, что СКР начинается даже при очень низких концентрациях H S в среде в зависимости от прочностных свойств сталей: чем выше прочность сталей, тем при меньших концентрациях H S и уровне напряжений начинается процесс ее растрескивания. С, что обусловлено максимальным наводороживанием металла в ЩВ-среде. Это относится к конструкционным углеродистым и низколегированным сталям. Такой температурный интервал серьезно усложняет проблему надежной эксплуатации нефтяных трубопроводов в северных условиях. [15]

Страницы: 1 2