Низкоуглеродистая низколегированная сталь

Cтраница 3

При использовании низкоуглеродистых и низколегированных сталей сглаживание дает такой же эффект, как и механическая зачистка швов. Наибольшую эффективность достигают при обработке стыковых соединений. Стыки низкоуглеродистой стали повышают выносливость до уровня основного металла. [31]

Для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей плавящимся электродом в среде углекислого газа во всех пространственных положениях, кроме потолочного, широко применяются полуавтоматы серии ПДГ. Стабилизация выходных параметров источника питания совместно со стабилизацией скорости подачи электродной проволоки позволяет получать сварные соединения высокого качества. [32]

Коррозионное растрескивание низкоуглеродистых и низколегированных сталей наблюдается в щелочных растворах, особенно при температурах выше 40 С. В этом случае растрескивание происходит при растягивающих напряжениях, близких к пределу текучести. [33]

Для наплавки низкоуглеродистых и низколегированных сталей используют проволоку из низкоуглеродистых ( Св-08, Св - 08А), марганцовистых ( Св - 08Г, Св - 08ГА) и кремниймарганцовистых ( Св - 08ГС, Св - 08Г2С, Св - 12ГС) сталей. [34]

Электрошлаковую сварку низкоуглеродистой и низколегированной стали можно выполнять без подогрева независимо от температуры воздуха. [35]

Технология сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей отличается незначительно. [36]

При сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей для защиты расплавленного электродного металла и металла сварочной ванны широко используют углекислый газ. Добавки кислорода, увеличивая окисляющее действие газовой среды на расплавленный металл, позволяют уменьшать концентрацию легирующих элементов в металле шва. Это иногда необходимо при сварке низколегированных сталей. Кроме того, несколько уменьшается разбрызгивание расплавленного металла, повышается его жидкотекучесть. Связывая водород, кислород уменьшает его влияние на образование пор. [37]

Электрошлаковую сварку низкоуглеродистой и низколегированной стали можно выполнять без подогрева независимо от температуры воздуха. [38]

Применяют главным образом низкоуглеродистые низколегированные стали, отвечающие вышеперечисленным требованиям. Ni ( типа 12ХНЗА, 12Х2Н4А) используют редко, главным образом для особо ответственных деталей. [39]

Схема сфероидизации перлита. [40]

Применяемые в котлостроении низкоуглеродистые и низколегированные стали имеют структуру, состоящую из частиц ( зерен) феррита и перлита. При травильной термообработке перлит имеет пластинчатую форму. На рис. 75 светлые участки - это зерна феррита, темные - пластинчатый перлит, представляющий собой механическую смесь пластинок того же феррита и цементита. [41]

Однако для сварки низкоуглеродистых низколегированных сталей применять дорогие и дефицитные инертные газы было экономически нецелесообразно, поэтому был разработан метод сварки в углекислом газе, который может быть легко получен в любом количестве и в баллонах доставлен к месту сварки. [42]

Для кислородной резки низкоуглеродистых и низколегированных сталей применяют специальные керосинорезы, где горючим является керосин. Керосинорез состоит из двух основных частей - бачка для горючего и резака. Бачок служит для подачи керосина под давлением в резак и представляет собой сварной цилиндрический сосуд с сферическим днищем и сферической крышкой. Горючее вытесняется в резак воздухом под давлением до 0 3 МПа. Давление создается ручным воздушным насосом. [43]

Флюсы для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей предназначены для раскисления шва и легирования его марганцем и кремнием. Для этого применяют плавленые высококремнистые марганцевые флюсы. Флюсы изготовляют путем сплавления марганцевой руды, кремнезема, плавикового шпата в электропечах. [44]

Тонкостенные сосуды из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, рекомендуемых правилами Госгортехнадзора [7], весьма технологичны, так как не требуют последующей термообработки и позволяют выбирать конструктивное оформление сварных соединений из условия простоты выполнения сборочно-сварочных операций. Малая чувствительность к наличию концентраторов обеспечивает их надежную работу при нормальной и при умеренно низких температурах порядка - 40 - 60 С. [45]

Страницы: 1 2 3 4