Cтраница 1
Резервуарные стали должны обладать высокими механическими свойствами, пластичностью, высокой ударной вязкостью при низких температурах, минимальной склонностью к хрупким разрушениям, старению и хладноломкости, а также достаточной коррозийной стойкостью. [1]
Важнейшим требованием, предъявляемым к резервуарной стали, является сохранение вязкости при низких температурах, а также минимальная чувствительность к надрезам и к хрупкому разрушению. [2]
Эта проба предназначается для оценки хрупкости резервуарных сталей. [3]
В таблице приведены некоторые характерные результаты определения химического состава резервуарных сталей. [4]
С учетом данных требований наиболее оптимальным решением для химического анализа резервуарных сталей в эксплуатационных условиях, на наш взгляд, является применение метода оптико-эмиссионной спектрометрии, в частности портативный анализатор ARC-MET 930S & P фирмы Metorex International Oy ( Финляндия) Прибор специально сконструирован для работы не только в лабораториях, но и в сложных условиях на промышленных объектах. [5]
На основании проведенных исследований предложен комплексный подход к определению механических характеристик и микроструктуры малоуглеродистых резервуарных сталей. [6]
Надежность резервуаров как ответственных сварных металлических конструкций определяется целым рядом факторов, одним из которых является качество резервуарной стали. [7]
Избыточное содержание таких химических элементов как фосфор, медь, кремний, углерод отрицательно влияет на пластические свойства резервуарных сталей. Особое значение это имеет при отрицательных температурах, когда многократно возрастает опасность хрупкого разрушения корпуса РВС. [8]
Такой прогресс в резервуаростроении как у нас в стране, так и за рубежом стал возможен благодаря резкому улучшению качества резервуарных сталей и повышению устойчивости их против хрупкого разрушения. [9]
Как показывает практика обследований резервуаров, часто в паспортах РВС отсутствуют сведения о марке стали и механических свойствах металла корпуса. Для резервуаров, находящихся в эксплуатации длительное время, качество металла нередко не отвечает современным требованиям, предъявляемым к резервуарным сталям, в том числе и по химическому составу. В настоящее время требованиями нормативно-технической документации запрещено применение кипящих малоуглеродистых сталей для изготовления несущих элементов корпуса РВС, что обусловлено их повышенной склонностью к деформационному старению, трещинообразованию. [10]
Как показывает практика обследований резервуаров, часто в паспортах РВС отсутствуют сведения о марке стали и механических свойствах металла корпуса. Для резервуаров, находящихся в эксплуатации длительное время, качество металла нередко не отвечает современным требованиям, предъявляемым к резервуарным сталям, в том числе и по химическому составу; В настоящее время требованиями нормативно-технической; документации запрещено. РВС, что обусловлено их повышенной склонностью к деформационному старению, трещинообразованию. [11]
Ввиду сложности статические испытания надрезанных образцов обычно применяются лишь при исследовательских работах. Наиболее распространенным на практике методом определения хрупкости металла является испытание на удар надрезанных образцов при пониженных температурах. Для резервуарной стали, которой часто приходится работать на морозе, испытание вязкости при низких температурах имеет особо большое практическое значение. [12]
Вертикальные цилиндрические резервуары имеют следующие основные элементы: днище, цилиндрическую часть и крышу. Кроме того, они имеют необходимое оборудование для слива и отпуска жидкости, а также безопасного его хранения и замера для учета наличия. Вертикальные резервуары изготовляются из резервуарной стали. Соединение днища и цилиндрической части осуществляется при помощи нижнего кольца. В цилиндрической части резервуаров листы стали располагаются в длину по окружности резервуара, а в ширину-по высоте резервуара, образуя таким образом ряд поясов. Все соединения резервуаров осуществляются прочными, плотными швами сваркой или на заклепках. Помимо монтажа и сварки стальных вертикальных резервуаров на строительных площадках, наиболее индустриальным, экономичным и качественным является заводское изготовление резервуаров, а на месте установки осуществляется лишь сборка отдельных их элементов. [13]