Cтраница 1
Стандартные стали и сплавы на железной основе, применяемые в электро - и радиотехнике и электронике, подразделяют на несколько характерных групп: магнитомягкие стали и сплавы, немагнитные стали и сплавы, магнитотвердые стали и сплавы. [1]
Раствор стандартной стали готовится следующим путем: 0 5 г простой углеродистой стали растворяют и обрабатывают, как указано выше, при растворении молибденовой стали. После выпаривания до паров SO3 и кипячения с 30 мл серно-соляной смеси для растворения солей к полученному раствору приливают из бюретки стандартный раствор молибдена2 в количестве, соответствующем приблизительному содержанию Мо в исследуемом образце. После восстановления молибдена и извлечения его эфиром полученную вытяжку переливают в другой ( такой же) колориметрический цилиндр Эггертца. [2]
По сравнению со стандартными сталями повышенной теплостойкости сталь ЭП379 содержит больше углерода, кобальта и меньше молибдена. По сравнению со сталью Р18 сталь ЭП379 обладает повышенной горячей твердостью и теплостойкостью. [3]
По сравнению со стандартными сталями повышенной производительности сталь ЭП379 имеет повышенное содержание углерода, кобальта и небольшое количество молибдена. По сравнению со сталью Р18 сталь ЭП379 обладает повышенной горячей твердостью и красностойкостью. [4]
По сравнению со стандартными сталями повышенной теплостойкости сталь ЭП379 содержит больше углерода и кобальта и меньше молибдена. [5]
Периодические анализы стандартного титана или стандартной стали служат для проверки степени освоенности метода. [6]
Деформации и виды стружек, описанные для стандартных сталей и чугунов, совершенно видоизменяются для современных новых марок легированных и жаропрочных сталей, обладающих при высокой прочности значительной вязкостью, а также для модифицированных чугунов, которые при высокой прочности дают вместо мелочи витую стружку. [7]
Согласно условиям поставленной задачи, нз всех выпускаемых отечественной промышленностью стандартных сталей могут рассматриваться лишь легированные конструкционные, так как при высокой прочности после оптимальной термообработки они обладают наибольшей ударной вязкостью. [8]
![]() |
Сталь углеродистая обыкновенного качества. [9] |
Ниже в таблицах 2.13 - 2.19 приведено сопоставление отечественных конструкционных сталей со стандартными сталями ряда европейских стран. [10]
Интенсивность окрашивания полученного эфирного раствора молибдена сравнивают с окрашиванием эфирной вытяжки, полученной из стандартной стали. [11]
Этот элемент оказывает слабое влияние при концентрации, в которой он обычно присутствует в стандартных сталях [2, 7, 23], но он оказывает заметный положительный эффект при повышенных концентрациях. [12]
Ограниченность ресурсов никеля привела к разработке двух сплавов с низким содержанием никеля и высоким содержанием марганца, достаточно освоенных промышленностью и признанных в качестве стандартных сталей Американским институтом железа и стали. К таким сталям относятся сталь типа 201, содержащая 16 - 1896 хрома, 5 5 - 7 5 % марганца, 3 5 - 5 59 6 никеля, 0 2596 ( макс. [13]
При более резких охлаждениях в структуре хромистых сталей может фиксироваться нераспавшийся аустенит. На диаграмме нанесены составы стандартных сталей, имеющих наиболее важное значение для промышленности. [14]
В связи с высокой стоимостью и дефицитностью кобальтовых сталей встает вопрос о экономической целесообразности применения таких стал ей. Сталь ЭП379, как и вообще кобальтовую сталь, выгодно применять только при резании труднообрабатываемых материалов, которые не поддаются производительной обработке инструментом из стандартных сталей или твердосплавным инструментом в условиях сильных ударных нагрузок. Если применяется дорогая сталь, то применять ее выгодно только тогда, когда стоимость инструмента повысится не менее, чем в 2 раза для простого инструмента и не менее, чем в 1 5 раза для дорогостоящего, трудоемкого инструмента. Совершенно ясно, что применение кобальтовой стали в этом случае с технико-экономических позиций выгодно и оправдано. Кобальтовая быстрорежущая сталь в некоторых случаях успешно соперничает с твердым сплавом, например монолитные твердосплавные сверла часто крошатся и ломаются, а быстрорежущие работают устойчиво. [15]