Cтраница 1
Высококачественная специальная сталь получается переплавкой дорогой металлич. [1]
Применяя высококачественные и специальные стали в турбинных барабанах, возможно доводить окружную скорость до V 100 - т - 120 м / сек. Необходимость иметь еще большие окружные скорости до порядка V 400 м / сек заставляет отказаться от роторов в форме пустотелых барабанов и прибегнуть к сплошным дискам, напряжение на периферию которых при тех же условиях значительно снижается за счет сдерживающего влияния промежуточных слоев материала, нагруженных центробежными силами меньшей величины. [2]
Для получения высококачественных и специальных сталей используют электросталеплавильные печи: индукционные и дуговые; наибольшее применение нашли дуговые печи. [3]
Поэтому для изготовления насосиков могут применяться только высококачественные специальные стали, легированные хромом. В патентной литературе приводятся точные составы сталей, пригодных для изготовления прядильных насосиков [27]; такие насо-сики изготовляются в настоящее время специальными фирмами, гарантирующими необходимую точность. [4]
При этой температуре нужно было бы воспользоваться высококачественной специальной сталью и то только для низких давлений. [5]
Используя достижения химии, наша промышленность прок дит высококачественные специальные стали, твердые и сверх. [6]
Выплавляют также ферромолибден и ферровольфрам, которые используются для получения высококачественных специальных сталей. [7]
Ванадий применяют главным образом в качестве легирующего элемента при производстве высококачественных специальных сталей и сплавов на основе алюминия, титана, ниобия и других металлов. Ванадлс вый сплав с добавкой 5 - 20 % Ti сочетает низкотемпературную прочность и высокую пластичность с высокой прочностью при повышенной температуре и малой ползучестью. [8]
Выплавляют также ферромолибден и ферровольфрам, которые используются для получения высококачественных специальных сталей. [9]
Это обстоятельство объясняет, например, тот факт, что замена мягкой конструкционной стали высококачественной специальной сталью не приводит к экономии веса, которую можно ожидать, исходя из разности в сопротивлении разрывающему усилию. [10]
За последние годы получило широкое распространение производство высококачественных специальных сталей в электропечах, так как электроплавка позволяет получать сталь по чистоте, не достижимую при бессемеровском или мартеновском процессах. [11]
Во многих технологических процессах используют преобразование электрической энергии в тепловую и химическую. Так, например, электронагрев и электролиз дают возможность получать высококачественные специальные стали, цветные металлы, обеспечивают наивысшую чистоту производимых материалов. При электротермической обработке металлов, резиновых изделий, пластмасс, стекла, древесины получают продукцию высокого качества. [12]
Сетки электронных ламп также состоят чаще всего из молибдена, а аноды - из молибдена или никеля. Кроме того, молибден и вольфрам - важные компоненты высококачественных специальных сталей и спласов. [13]
Обработка азотной кислотой проводится в две стадии; на первой стадии ( стадия пропитки) в котел при температуре ниже 50 вводится такое количество 14 % - ной азотной кислоты, которое требуется для окисления лигнина. Отходящую кислоту укрепляют и используют для обработки следующей порции загружаемой древесины. В кислоте устанавливается определенное равновесие с продуктами окисления лигнина. Процесс ведется в варочном котле из высококачественной специальной стали. За стадией пропитки следует стадия варки. К концу процесса концентрация кислоты сильно снижается ( менее 1 % HNO3), и поэтому целлюлоза не разрушается. Реакция, как и всякий процесс окисления, экзотермична, и для нагревания требуется очень мало пара. [14]