Двуслойная сталь

Cтраница 1

Двуслойные стали изготовляют толщиной от 3 мм и выше с кислотостойким слоем от 5 до 50 % общей толщины листа. Наиболее важным условием подбора марок спариваемых материалов является равенство коэффициентов линейного расширения. [1]

Двуслойные стали хорошо поддаются механической и термической обработке. [2]

Двуслойную сталь подвергают кислородной резке со стороны конструкционной стали. Иногда перед резкой слой из специальной стали вдоль линии разреза удаляют любым из существующих способов, например пневматическим инструментом. [3]

Резку двуслойной стали необходимо вести со стороны основного слоя. [4]

При гибке двуслойной стали нейтральная линия смещается в сторону кислотостойкого слоя. На положение нейтральной линии оказывают влияние отношение радиуса гибки к толщине заготовки, различия механических свойств основного металла и кислотостойкого слоя. [5]

При автосварке двуслойной стали могут применяться флюсы АН-20 м ФЦЛ-2. Род тока - постоянный или неременный. [6]

В общем случае при гибке заготовок из двуслойной стали величина z определяется из равенства приведенных моментов инерции отдельных слоев относительно оси 00 моменту инерции суммарного сечения относительно той же оси. [7]

Для сборников охлажденных кислот фракции С5 - С20 применимы: двуслойная сталь Ст. [8]

Эти сведения могут быть также использованы при расчете концентраций водорода на границе соединения двуслойных сталей, что дает возможность оценить водородостойкость биметаллов в определенных производственных условиях. [9]

Реакторы процесса гидроочистки в настоящее время изготовляются, как правило, с корпусом из двуслойной стали марки 12ХМ Ч - ОХ18Н10Т без внутренней футеровки. На отечественных НПЗ находятся в эксплуатации первые установки гидроочистки с реакторами, корпуса которых покрыты внутренней торкретбетонной футеровкой. [10]

С целью экономии дорогостоящих легированных сталей в аппаратах, предназначенных для агрессивных сред, используют двуслойные стали, состоящие из основного углеродистого и кислотостойкого слоев. [11]

При очистке сточных вод аппаратуру, работающую при повышенных температурах, рекомендуется выполнять из нержавеющей или двуслойной стали Ст. [12]

Смещение кромок элементов одинаковой толщины при сварке днищ допускается в пределах 10 % толщины стенки, но не более 4 мм; на днищах из двуслойной стали величина смещения не должна превышать толщины облицовочного слоя. [13]

Шлиф ( Х100 поперечного образца стали 09Г2СМ, вырезанного из стенки промышленного реактора, проработавшего 2 года. [14]

Применение биметалла, полученного по обычной технологии, здесь затруднено высокими температурой и давлением в аппарате. Возможно применение двуслойной стали, у которой плакирующий слой нанесен электронаплавкой. [15]

Страницы: 1 2