Твердая сталь
Cтраница 2
На твердых сталях ( HRC я 60) было установлено, что тонкое цинковое покрытие препятствует обезводо-роживанию стали. [16]
 |
Критические точки на диаграмме состояния Fe - Fe3C. [17] |
Следовательно, твердая сталь при температуре, соответствующей точке 3, из однородной ( гомогенной) по своей структуре превращается в неоднородную ( гетерогенную), состоящую не из одних кристаллов аустенита, а из смеси кристаллов аустенита и кристаллов феррита. [18]
Для хонингования твердой стали и стали с очень высоким сопротивлением разрыву в тех случаях, когда требуется предельно тонкая чистовая обработка. [19]
При обработке твердых сталей на низких скоростях применяют тяжелые масла, обладающие высокой вязкостью. [20]
Для испытания твердой стали обычно применяют нагрузку, равную 3000 кг. Чем тверже испытываемый материал, тем на меньшую глубину вдавливается в него шарик, тем меньше площадь лунки и тем больше число твердости. Площадь лунки определяется по ее диаметру, измеряемому с помощью специальной измерительной лупы или упрощенного микроскопа. Для ускорения вычисления числа твердости составлены вспомогательные таблицы. [21]
Для шлифования твердой стали применяют мягкие круги так как затупившиеся зерна их легко отрываются и обнажают нижележащие зерна с острыми кромками - круг как бы самозатачивается. При шлифовании мягкой стали применяют твердые круги, потому что стойкость их больше. Для шлифования меди и латуни применяют мягкие крупнозернистые круги, так как твердые быстро засаливаются. При шлифовании чугуна, алюминия и мягкой бронзы используются карборундовые круги, а для твердой стали - корундовые. [22]
Для шлифования твердой стали применяют мягкие круги, так как затупившиеся зерна круга легко отрываются и обнажают новые зерна с острыми кромками. При шлифовании мягкой стали пользуются твердыми кругами, а при шлифовании меди и латуни - мягкими крупнозернистыми кругами, так как твердые быстро засаливаются. [23]
При обработке твердой стали с повышенным режимом резания для устранения вибраций рекомендуется главную заднюю поверхность снабжать небольшими стружколомами. [24]
При испытании твердых сталей существует опасность, что в момент разрушения образца его части могут с большой скоростью вылететь из испытательной машины. [25]
Шар из твердой стали равномерно намагничен в определенном направлении. В некоторой внешней по отношению к шару точке находится магнитная частица, ось которой параллельна оси намагничивания шара. [26]
 |
Твердость различных шлифовальных кругов. [27] |
Для шлифования твердой стали применяются мягкие круги, так как при этом затупившиеся зерна легко отрываются и обнажают новые зерна с острыми кромками. При шлифовании мягкой стали применяют твердые круги. [28]
При обработке твердых сталей резцами с пластинками из твердого сплава нужно упрочнять их режущие кромки. Наиболее просто это достигается за счет уменьшения переднего угла. Уменьшение переднего угла также значительно увеличивает стойкость твердосплавного резца. [29]
При разрезавши твердой стали и чугуна делают до 30 двойных ходов в мин уту, стали средней твердости - от 30 до 50 ходов, мягкой стали и чугуна - от 50 до 60 ходов в минуту. [30]
Страницы: 1 2 3 4