Немагнитная аустенитная сталь
Cтраница 1
Немагнитные аустенитные стали, например 12Х18Н10Т, после закалки подвергают холодному пластическому деформированию с высокой степенью обжатия, а затем отпуску при 400 - 450 С. [1]
Раньше наиболее широко применялась немагнитная, аустенитная сталь с 25 / о Ni. [2]
 |
Состав немагнитных сталей, %. [3] |
Вместо цветных металлов для этой цели применяют более дешевые немагнитные аустенитные стали. [4]
Ротор закрыт неподвижной экранирующей гильзой 2 из немагнитной аустенитной стали, обладающей высокой механической прочностью и большим электросопротивлением. Гильза герметизирует аппарат, воспринимая давление среды. На гильзу насажен статор 3 асинхронного электродвигателя. Благодаря отсутствию сальника возникает возможность сообщить валу практически любую скорость вращения с сохранением полной герметичности реактора. В лабораторных реакторах и автоклавах скорость вращения вала составляет 50 об / сек, в промышленных-обычно 25 об / сек. [5]
Вместо цветных металлов теперь для этой цели применяют более дешевые немагнитные аустенитные стали. Аустенитные нержавеющие ( § 12) или износоустойчивые ( § 15) стали пригодны как немагнитные, если по прочностным свойствам они удовлетворяют поставленным требованиям. Однако сталь Г13 часто не удовлетворяет по прочностным и технологическим свойствам, а аустенитные нержавеющие стали слишком дороги в качестве. В этом случае применяют стали, легированные марганцем, хромом, алюминием при сравнительно повышенном содержании углерода ( около 0 4 %) и ограниченном содержании никеля. [6]
Вместо цветных металлов теперь для этой цели применяют более дешевые немагнитные аустенитные стали. Аустенитные нержавеющие ( § 12) или износоустойчивые ( § 15) стали пригодны как немагнитные, если по прочностным свойствам они удовлетворяют поставленным требованиям. [7]
 |
Распределение напряжений от центробежных сил в теле ротора.| Напряжения в бочке ротора и механические свойства поковок. [8] |
Роторные бандажные кольца средних и крупных турбогенераторов всегда выполняются из немагнитной аустенитной стали. Выполнение бандажных колец из немагнитной стали позволяет значительно снизить потоки магнитного рассеяния в лобовом пространстве турбогенератора и тем самым уменьшить потери и нагрев в этой зоне машины. Как следует из рисунка, основная нагрузка на бандажное стальное кольцо определяется собственными центробежными силами кольца, по крайней мере две трети напряжений в нем возникают от собственных центробежных сил. [9]
В табл. 3 - 7 приведены составы и примерное назначение некоторых немагнитных аустенитных сталей, а в табл. 3 - 8 - их свойства. [10]
Ответственной деталью является бандажное кольцо, которое предназначено для удержания лобовой части обмотки от деформаций при вращении ротора. Заготовки бандажных колец изготавливают из немагнитной аустенитной стали с присадками никеля и марганца. [11]
В электромашиностроении и приборостроении многие детали изготовляют из немагнитных материалов. Раньше для этой цели применяли цветные материалы, а теперь широко используют немагнитные аустенитные стали. [12]
В электромашиностроении и приборостроении многие детали изготовляют из немагнитных сталей. Раньше для этой цели применяли цветные материалы, а теперь широко используют немагнитные аустенитные стали. Применение этих сталей резко снижает стоимость деталей, а также повышает механические свойства и уменьшает потери на вихревые токи в электроаппаратуре. [13]
Более эффективны электромагнитные фильтры конструкции Хейт-мана ( ФРГ), допускающие варьирование интенсивности магнитного поля. Корпус фильтра изготовляют из немагнитной аустенитной стали, а снаружи он окружен электромагнитной обмоткой. В фильтр загружаются слабомагнитные шарики диаметром 6 - 8 мм, изготовленные из ферромагнитного коррозионностойкого сплава. Конденсат проходит фильтр снизу вверх при обезжелезивании и промывке. Магнитное поле не дает шарикам расширяться даже при высоких скоростях движения воды. На входе и выходе конденсата в фильтре установлены перфорированные листы, ограничивающие пространство для шариков. [14]
Лопатки компрессоров из АУВП находят практическое применение. Перспективно использование АУВП для изготовления лопаток ступеней низкого давления паровых турбин. Другой интересной областью возможного применения углеродных материалов являются бандажные кольца турбогенераторов. На них действуют высокие растягивающие и изгибные нагрузки, причем деформации практически недопустимы. В настоящее время их изготовляют из немагнитных аустенитных сталей. [15]
Страницы: 1