Низкоуглеродистая сталь

Cтраница 2

Низкоуглеродистые стали относятся к числу хорошо сваривающихся сталей. Технология их сварки обычно выбирается из условий равнопрочности сварного соединения основному металлу и отсутст-йия в нем дефектов. [16]

Обобщенный показатель. [17]

Низкоуглеродистая сталь имеет такой же модуль упругости, как и термо-обработанная качественная сталь. Однако деталь из углеродистой стали пластически деформируется и выйдет из строя под действием небольших нагрузок, которые вызовут во второй детали лишь незначительные упругие деформации. [18]

Низкоуглеродистые стали хорошо свариваются ацетилено-кисло-родным пламенем нормального состава. Среднеуглеродистые стали свариваются удовлетворительно. Пламя применяют слегка науглероживающее. При толщине металла больше 3 мм следует применять общий предварительный подогрев до температуры 250 - 350 С или местный подогрев околошовной зоны до 650 - 700 С. [19]

Низкоуглеродистые стали хорошо свариваются ацетиленокис-лородным пламенем без применения флюса. Причем, чем меньше содержание углерода в металле, тем легче осуществляется процесс сварки. С увеличением содержания углерода растет вероятность образования хрупких структур и пористости металла шва. Улучшение структуры достигается последующей проковкой металла шва при температуре вишнево-красного каления с медленным охлаждением. Это особенно существенно, когда сварное соединение должно работать на изгиб, растяжение и удар. Пористость металла шва устраняется использованием присадочного металла с пониженным по отношению к основному металлу содержанию углерода. [20]

Низкоуглеродистые стали ( С 0 25 %) хорошо свариваются любыми методами. [21]

Низкоуглеродистая сталь, известная под названием железа армко применяется для изготовления потокоподиодов, экранов реле, магнитных шунтовых плат ферридовых и гезаконовых матриц и других элементов герконовых устройств. К ее достоинствам относятся низкая стоимость и большая пластичность, к недостаткам - значительная подверженность коррозии и повышенная склонность к старению, выражаемая в возрастании коэрцитивной силы и падении магнитной проницаемости во времени. Старение материала потокоподво-дов и экранов реле может привести со временем к некоторому повышению магнитодвижущей силы, необходимой для срабатывания герконов. [22]

Низкоуглеродистая сталь, обработанная в таком растворе, имеет светлую, мадкуйгповерхность; достаточно высокая скорость удаления окалины сочетается с малым перетравом металла. [23]

Низкоуглеродистые стали, как было указано раньше, охруп-чиваются водородом незначительно, что также может служить одним из факторов, объясняющих пониженную флокеночувствительность этих сталей. С повышением содержания углерода увеличиваются как охрупчивание стали водородом, так и ее флокеночувствительность. Стали аустенитного класса охрупчи-ваются водородом крайне незначительно ( при обычном для этих сталей содержании водорода), и эти стали не склонны к флокенообразованию. [24]

Низкоуглеродистые стали ( с содержанием углерода до 0 25 %) свариваются газовой сваркой без особых затруднений. Сварку ведут нормальным пламенем и как правило без флюса. [25]

Низкоуглеродистая сталь, легированная Si, отличается большой пластичностью и вязкостью. Высокоуглеродистая кремнистая сталь характеризуется по сравнению с предыдущей повышенным значением и меньшей пластичностью. Отливки из такой стали обладают, наряду с большим сопротивлением пластическим деформациям, большой износостойкостью. [26]

Технологическая проба на свариваемость по способу Кировского завода. [27]

Низкоуглеродистые стали ( с содержанием углерода до 0 25 %) свариваются газовой сваркой без особых затруднений. Сварку ведут нормальным пламенем и как правило без флюса. [28]

Низкоуглеродистые стали ( до 0 25 % С) свариваются газовой сваркой без особых затруднений. Сварку ведут нормальным пламенем и, как правило, без флюса. Наконечник горелки при левом способе сварки выбирают из расчета расхода ацетилена 100 - 130 дм3 / ч на 1 мм толщины свариваемого металла, а при правом способе - 120 - 150 дм3 / ч на 1 мм толщины металла. Кромки под сварку подготавливают в зависимости от толщины свариваемого изделия. [29]

Низкоуглеродистые стали 08 и 10 применяют без термической обработки для малонагруженных деталей, тонколистовую сталь используют для холодной штамповки изделий. Стань 10 применяется для изготовления элементов сварных конструкций, корпусов и трубных пучков теплообменных аппаратов, трубопроводов, змеевиков и других деталей, работающих от минус 40 до плюс 450 С, к которым предъявляются требования высокой пластичности. [30]

Страницы: 1 2 3 4