Нелегированная сталь

Cтраница 3

Инструментальную нелегированную сталь по химическому составу подразделяют на качественную и высококачественную - А. [31]

При нормализации нелегированные стали необходимо выдерживать при нагреве 15 - 20 мин. [32]

Принцип электролиза расплава. [33]

В ГДР нелегированные стали производятся в основном мартеновским способом, а при получении легированных применяются электродуговые печи. Старый конвертерный метод практически потерял свое значение. Прогрессивные методы воздушного и кислородного дутья уже нашли свое применение в ГДР и в перспективе станут играть при производстве стали все большую роль. [34]

Низкоуглеродистые электротехнические нелегированные стали. Технически чистое железо является основным компонентом большинства магнитных материалов. Магнитные свойства железа ( табл. 44) определяются количеством и составом примесей, наиболее вредными из которых являются углерод, кислород, сера, азот и водород. [35]

Литейные конструкционные нелегированные стали. [36]

В малоуглеродистой нелегированной стали в горячекатаном состоянии ванадий и ниобий повышают предел текучести тем в большей степени, чем выше содержание этих присадок, однако интенсивность упрочнения при содержании ванадия и ниобия более 0 1 и 0 02 % соответственно заметно снижается, поэтому названные количества считаются оптимальными. [37]

КОЖУХОМ из нелегированной стали); ими поджигаются любые взрывчатые смеси. Это объясняется их чрезвычайно сильным разогрево-м за счет тепла экзотермической реакции восстановления окиси железа алюминием. Поэтому рекомендуется кожух взрывобезопасных вентиляторов изготовлять из листового алюминия, а колесо, несущее вращательную нагрузку и требующее большой прочности, - из дюралюминия; из стали выполняют только вал подшипников. Во избежание попадания в вентилятор ржавчины из подводящих воздуховодов их изготовляют из алюминия или окрашивают изнутри масляной краской. [38]

Сульфидная фаза нелегированных сталей состоит преимущественно ( более 95 %) из MnS, если, как это обычно наблюдается в товарных сортах сталей, марганец находится в избытке ( почти в 5-кратном) по сравнению с серой. [39]

Изделия из нелегированной стали, покрытые термодиффузио нным путам, менее окалиностойкм, чем изготовленные из легированной стали, однако их жаропрочность при этом не снижается, тогда как легирование стали сопровождается понижением механических свойств. [40]

Изделия из нелегированной стали, покрытые термодиффузио нным путем, менее окалиностойии, чем изготовленные из легированной стали, однако их жаропрочность при этом не снижается, тогда как легирование стали сопровождается понижением механических свойств. [41]

Для низкоуглеродистых нелегированных сталей разница в свойствах между отожженным и нормализованным состояниями практически отсутствует и рекомендуется эти стали не отжигать, а нормализовать. Для среднеуглеродистых сталей ( 0 3 - 0 5 / о L) различие в свойствах нормализованной и отожженной стали более значительно; в этом случае нормализация не может заменить отжига. [42]

Для низкоуглеродистых нелегированных сталей разница в свойствах между отожженным и нормализованным состояниями практически отсутствует и рекомендуется эти стали подвергать не отжигу, а нормализации. Для среднеуглеродистых сталей ( 0 3 - 0 5 % С) различие в свойствах нормализованной и отожженной стали более значительно; в этом случае нормализация не может заменить отжига. Нормализация в этом случае придает стали, по сравнению с отожженным состоянием, более высокую прочность, но, по сравнению с улучшенным состоянием, нормализованная сталь имеет несколько меньшую пластичность и вязкость. Для неответственных деталей нормализация дает достаточно удовлетворительные механические свойства; для ответственных деталей следует все же применять улучшение. [43]

Принцип электролиза расплава. [44]

Большая часть нелегированной стали производится сейчас мартеновским способом. При более раннем конвертерном способе ( методы Томаса и Бессемера) получается также нелегированная сталь, которая, однако, обогащена азотом и потому имеет невысокое качество. Современные способы воздушного или кислородного дутья позволяют получать стали, не уступающие по качеству мартеновским. Методы с использованием электричества дают возможность производить нелегированные стали высшего качества, а также низко - и высоколегированные. Приложение 3 позволяет познакомиться с классическими и современными способами производства стали. [45]

Страницы: 1 2 3 4