Улучшаемая сталь

Cтраница 3

Углеродистые улучшаемые стали марок 35, 40, 45 используют только для изделий небольших сечений или работающих при невысоких нагрузках. [31]

Зависимость свойств хромоникелевых сталей марок 12ХНЗА ( вверху и 37ХНЗА ( внизу от температуры отпуска. [32]

Среднеуглеродистые улучшаемые стали ЗОХНЗ ( А) и 37ХНЗА отличаются высокой прокаливаемоетью при повышенной ударной вязкости. [33]

У улучшаемых сталей при низком легировании и малых поперечных сечениях деталей достигаются качественные показатели, подобные соответствующим хромоникелевым сталям. При более высокой прочности, однако, предел текучести, относительное удлинение и поперечное сужение таких сталей падают по сравнению с такими же показателями хромоникеле-вых сталей. Этот недостаток должен компенсироваться конструктивными мероприятиями. При этом поскольку сталь меньшего сечения после улучшения имеет большую вязкость, детали нужно улучшать только после предварительной механической обработки. [34]

Зависимость предела выносливости при изгибе от временного сопротивления средне-углеродистых сталей с различной структурой. [35]

Для улучшаемых сталей, имеющих невысокую твердость ( 350 НВ), характерны раннее пластическое течение и повреждение тонких ( 5 - 10 мкм) поверхностных слоев. Субмикроскопические трещины усталости у них возникают на ранней стадии, составляющей 3 - 10 % от общего времени до разрушения. Остальное время приходится на их развитие. [36]

После термообработки улучшаемые стали имеют структуру сорбита, хорошо воспринимающую ударные нагрузки. [37]

При легировании улучшаемых сталей вязкость их уменьшается с увеличением степени легирования, поэтому степень легирования должна быть минимальной. Она определяется величиной прокаливаемости, которую нужно получить при термической обработке. Чем больше сечение изделия, которое подвергается закалке, тем больше должна быть степень легирования, так как прокали-ваемость изделий крупных сечений меньше, чем изделий малых размеров, при прочих равных условиях. [38]

Механические свойства улучшаемых сталей определяются температурой отпуска, так как в зависимости от легирования разупрочнение одних сталей при отпуске идет быстрее, других - медленнее. [39]

АНИ: хромо-молибденовые улучшаемые стали. [40]

При такой обработке улучшаемая сталь имеет структуру зернистого сорбита, обеспечивающую наилучшее сочетание прочности и вязкости. [41]

Зубья колес us улучшаемых сталей хорошо прирабатываются и не подвержены хрупкому разрушению, но имеют ограниченную нагрузочную способность. Применяют и слабо - и средненагруженных передачах. Область применения улучшенных зубчатых колес сокращается. [42]

Типичные структуры конструкционной улучшаемой стали показаны на рис. ЗОО. [43]

Большим дефектом структуры улучшаемых сталей являются флокены. Они встречаются преимущественно в сталях, содержащих хром. [44]

Это лучшие марки улучшаемых сталей, хотя они сравнительно дороги. [45]

Страницы: 1 2 3 4