Cтраница 3
Сплавы с высоким содержанием никеля ( 74 %) и кобальта ( - 23 %) имеют пластичность всего 1 7 - 6 %, у остальных сталей пластичность существенно выше. [31]
Термическая обработка борсодержащих конструкционных сталей проводится в соответствии с табл. 2.14, для всех сталей закалка проводится в масле, температура отпуска для стали 40ХГТР 550 С, для остальных сталей - 200 С. [32]
Температуры начала ковки 1100 - 1125 С и окончания 750 - 850 С для сталей У7 и 7Х А и соответственно 1120 - 1150 н 800 - 900 С для остальных сталей. [33]
На рис. 11.23, а, приведены частотные диаграммы предела прочности для сталей Ст1 - Ст5, из которых видно, что сталь Ст4 и сталь Ст5 менее однородны, чем остальные стали. [34]
На рис. 11.23, а, приведены частотные диаграммы предела прочности для сталей Ст1 - Ст5, из которых видно, что сталь Ст4 и сталь Ст5 менее однородны, чем остальные стали. [35]
Образцы ИМЕТ-1 из сталей 40ХГСА, 45ХМА, 45ХНМТА, 40ХГСНМТА, ЗОХ2ГСНВМ, 42Х2ГСНМ, 43ХЗСНМФА, 35ХВФА и 35ХМФА испытывали на растяжение в стандартных машинах, а образцы всех остальных сталей - в машине ИМЕТ-1; в последнем случае из-за более высокой скорости деформации ( 80 - 100 % / сек на базе 10 мм) величина ty была на 25 - 35 % ниже, а ов на 20 - 30 % выше, чем в первом; прочерки в графе при высоких ш0 поставлены вследствие резкого падения прочности в связи с растрескиванием. [36]
Плотность анодного тока в пассивной области для стали IX17H2 как после высокого, так и после низкого отпуска, несколько больше, чем у аусгенитных сталей, но меньше, чем для всех остальных сталей ( кроме медистых); здесь, по-видимому, сказывается влияние никеля. [37]
Увеличивая частоту вертушки ( стробоскопа) вдвое, мы обнаружим, что шесть кружков ярче других, а остальные раздвоились и стали вдвое бледнее; при трехкратном соотношении частот шесть кружков вновь обнаружились, а остальные стали бледнее втрое и число их утроилось. При четырех - и пятикратном соотношениях частот картина менее выразительна. А при шестикратном будет достигнут максимальный контраст картины - шестикратный. [38]
Испытание на изгиб сварных образцов труб с Dy 100 мм может быть заменено испытанием трубы на сплющивание до расстояний между сжимаемыми поверхностями трубы: 3s - для малоуглеродистых и аустенитных сталей; 4s - для остальных сталей. [39]
![]() |
Механические свойства сталей для прессового инструмента при 600 С. [40] |
Кроме перечисленных, применяют еще сталь 7X3 ( 0 6 - 0 75 % С, 3 2 - 3 8 % Сг, остальные элементы в обычных пределах), обладающую более высокой износоустойчивостью благодаря более высокому содержанию углерода, чем в остальных сталях, но значительно уступающую сталям типа ЗХ2В8 и 5ХНМ по вязкости и красностойкости. [41]
![]() |
Механические свойства сталей для прессового инструмента при 600. [42] |
Кроме перечисленных сталей, применяется еще сталь марки 7X3 ( 0 6 - 0 75 % С, 3 2 - 3 8 % Сг, остальные элементы в обычных пределах), обладающая более высокой износоустойчивостью вследствие более высокого содержания углерода, чем остальные стали, но значительно уступающая другим сталям ( типа ЗХ2В8 и 5ХНМ) по вязкости и красностойкости. [43]
Правилами установлены требования к показателям механических свойств испытываемых образцов: временное сопротивление не ниже нижнего предела временного сопротивления основного металла, угол загиба от 120 до 50 в зависимости от марки стали и ее толщины и ударная вязкость не менее 0 7 МДж / м2 ( 7 кгс-м / см2) для стали аустенитного класса и 0 5 МДж / м2 ( 5 кгс м / см2) для остальных сталей при температуре испытания 20 С. [44]
НШ) не проходит за этим параметром. Остальные стали, в которых много вредных примесей и водорода, не удовлетворяют ни одному из рассмотренных критериев. [45]