Кислородно-конверторная сталь
Cтраница 1
Низкоуглеродистые кислородно-конверторные стали в состоянии поставки практически равноценны выплавленным в мартеновских печах. [1]
Для кислородно-конверторной стали применяют глубинное раскисление - наиболее распространенный, простой и дешевый способ. Другие способы будут рассмотрены в соответствующих главах. [2]
Механические свойства кислородно-конверторной стали приближаются к свойствам мартеновской стали и даже превышают их. [3]
В ближайшие годы ожидается изготовление рельсов из кислородно-конверторной стали. [4]
Несущие ( расчетные) сварные и клепаные конструкции зданий и сооружений изготовляют из мартеновской и кислородно-конверторной стали. Для конструкций, не имеющих сварных соединений, и для сварных конструкций, воспринимающих только статические нагрузки, применяют в основном мартеновскую сталь. [5]
В настоящее время в мировом производстве около 40 % стали выплавляют кислородно-конверторным способом и около 40 % мартеновским способом; при этом за последнее время доля кислородно-конверторной стали непрерывно возрастает, а доля мартеновской стали сокращается. [6]
 |
Зависимость содержания кислорода в конверторной стали от содержания углерода.| Зависимость содержания углерода ( 1 и азота ( 2 в конверторной стали от продолжительности продувки. [7] |
Такая технология применима только при произ-ве К. При произ-ве кислородно-конверторной стали чистый кислород подают в конвертор через горловину с помощью водоохлаждаемой фурмы, а смесь кислорода с паром, природным газом, пропаном и нефтепродуктами - через фурмы, расположенные в днище конвертора. Футеровку конвертора делают из основных огнеупоров ( магнезитовых или смолодоломито-вых), что позволяет перерабатывать чугун с повышенным содержанием серы и фосфора. Флюсующим материалом служит известь. Окисление примесей происходит непосредственно в чугуне или через шлак, что дает возможность управлять технологическим процессом плавки, в частности шлаковым режимом, не допуская перенасыщения стали газами и неметаллическими включениями. Кислородно-конверторная сталь содержит мало вредных примесей, в частности серы и фосфора. По пластическим св-вам, ударной вязкости и чувствительности к старению ( см. Старение материалов) она равноценна мартеновской стали. [8]
Взамен труб из мартеновской стали марок ВМСт2сп, ВМСтЗсп, ВМСт4сп по ГОСТ 380 - 71 и марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050 - 60 могут применяться трубы из кислорбдно-конверторной стали соответственно марок ВКСт2сп, ВКСтЗсп, ВКСт4оп по ГОСТ 380 1 и марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050 - 60 для газопроводов, не подвергающихся непосредственному воздействию вибрационных нагрузок. Применение труб из кислородно-конверторной стали должно быть предусмотрено проектом. [9]
Серьезно изменится структура сталеплавильного производства в результате опережающего развития кислородно-конверторного процесса, требующего по сравнению с мартеновским меньших капитальных вложений. К концу пятилетки доля кислородно-конверторной стали в общем объеме ее производства достигнет примерно 20 процентов против 4 процентов в 1965 году. [10]
Основной для изготовления строительных конструкций является сталь Ст. Как правило, применяют мартеновскую или кислородно-конверторную сталь, поставляемую по группе В ( ВМСт. Предпочтение следует отдавать кислородно-конверторной стали, что определяется преимущественным приростом ее производства в настоящее время за счет строительства на металлургических заводах кислородно-конверторных цехов. Сейчас в нашей стране новые мартеновские цехи не строят. [11]
Раскисление стали начинается еще при чистом кипении по мере расходования кислорода. Окончательное раскисление производят - глубинным ( осаждающим) способом, как и кислородно-конверторной стали. [12]
Изучение перспективных направлений развития народного хозяйства показывает, что внедрение кислорода в технологические процессы и в ближайшей перспективе будет одним из основных направлений научно-технического прогресса ведущих отраслей промышленности, что потребует значительного увеличения мощностей по производству кислорода и повышения технического уровня кислородного машиностроения. Так, в металлургическом производстве намечается доведение уже к 1975 г. объема выплавки кислородно-конверторной стали до 30 % от общего объема выплавки стали, переход на сооружение мощных доменных печей объемом 5000 м3, в которых используется обогащенное кислородом дутье, и кислородных конверторов, дающих за одну плавку 350 т стали. [13]
В Директивах XXIII съезда КПСС предусмотрено обеспечить высокие темпы развития черной металлургии, обратив особое внимание на улучшение качества металла, значительно расширить сортамент проката, труб и метизов, интенсифицировать производственные процессы. При этом намечено увеличить производство холоднокатаного листового проката более чем в 2 раза, холоднотянутой сортовой стали - в 2 2 раза, стальной проволоки - - в 2 1 раза, выплавку кислородно-конверторной стали - в 5 - 6 раз и электростали - в 1 5 раза; ввести в действие новые установки непрерывной разливки стали, расширить применение кислорода и природного газа в металлургическом производстве, увеличить производство на предприятиях черной металлургии товаров народного потребления ( эмалированной посуды, гвоздей, кроватей и др.) и повысить их качество. [14]
Прирост производства стали за пятилетие значительно увеличивается. Особое внимание уделяется улучшению качества металла. Выплавка кислородно-конверторной стали увеличится в 5 - 6 раз, электростали в 1 5 раза. [15]
Страницы: 1 2