Cтраница 1
Нержавеющие и кислотоупорные стали подразделяют на деформируемые и литейные. [1]
Нержавеющие и кислотоупорные стали подвергают предварительному травлению в смеси серной и соляной кислот, а затем чистовому травлению в смеси соляной и азотной кислот. [2]
Высоколегированные нержавеющие и кислотоупорные стали обладают высоким сопротивлением коррозионной усталости в целом ряде коррозионных с ед. [3]
Современные нержавеющие и кислотоупорные стали представляют собой в основном сплавы железа с хромом, который сообщает им высокую антикоррозионную стойкость. Дополнительное легирование хромистых сталей никелем, молибденом, титаном и другими элементами улучшают их коррозионные и технологические свойства, что позволяет широко применять их в самых разнообразных областях промышленности. [4]
Для нержавеющих и кислотоупорных сталей применяют предварительное травление в смеси серной и соляной кислот, а чистовое травление осуществляют в смеси соляной и азотной кислот. [5]
Оксидирование нержавеющих и кислотоупорных сталей применяют для различных целей. Так, защитно-декоративное оксидирование стали ОХ18Н10Т и нержавеющих сталей, содержащих не менее 8 % никеля, до получения цвета золота, производят воздушно-термическим путем. [6]
При выборе нержавеющих кислотоупорных сталей следует учитывать характер агрессивной среды, ее концентрацию и температуру. Это позволит применять во многих случаях хромистые нержавеющие стали марок Ж1, Ж2, ЖЗ, Ж17, Ж27 взамен хромоникелевых сталей марок Я 1, Я1, Я2, Я IT и др. Очень часто также возможно применение кислотоупорных чугунов Х-28, Х-34, и др. вместо хромистых и хромоникелевых сталей. [7]
Коррозионная стойкость нержавеющих и кислотоупорных сталей зависит от их химического состава, структуры и характера агрессивной среды. [8]
Для электрохимического полирования нержавеющих и кислотоупорных сталей типа 1Х18Н9Т можно пользоваться этпм же электролитом, но без хромового ангидрида, взамен которого вводят соответствующее количество воды. Температура электролита понижается и лежит в пределах 40 - 50 С. [9]
В табл. 2 приведена спецификация нержавеющей и кислотоупорной стали, изготовляемой в США. [10]
Хром входит в состав многих специальных нержавеющих и кислотоупорных сталей. Феррохром получают восстановлением хромистого железняка FeO Сг20з, прокаливая его с углем. [11]
Эксплуатационная-надежность химической аппаратуры, изготовленной из нержавеющих кислотоупорных сталей, особенно коррозионная стойкость сварных соединений, определяется качеством самих сталей и технологией изготовления аппаратуры. [12]
Все многообразие применяемых в настоящее время нержавеющих и кислотоупорных сталей укладывается в перечисленные выше комбинации элементов, и если не принимать во внимание содержание постоянных примесей ( Si, Mn, S, Р), то основные типы стали представляют собой трехкомпонентные, четырех-компонентные и пятикомпонентные системы. [13]
В группу коррозионностоиких сталей входят многие виды нержавеющей и кислотоупорной стали, характеризуемые стойкостью против коррозии на воздухе и в разных агрессивных средах при обыкновенной, а также высокой температуре. [14]
Из химически стойких сплавов наиболее широкое применение имеют нержавеющие и кислотоупорные стали. Нержавеющие стали содержат около 13 % хрома, кислотоупорные-18 % хрома и 8 - 10 % никеля. [15]