Cтраница 3
Применение труб из улучшенной стали Х5М весьма перспективно с точки зрения экономии легированного металла. Эффективность упрочняющей термической обработки особенно сильно проявляется при температурах до 550 С. [31]
![]() |
Схема циклического разупрочнения нормализованной стали ( а и локального циклического разупрочнения улучшенной стали ( б. [32] |
При циклическом деформировании улучшенной стали дислокации ( в областях локализованного пластического течения) освобождаются из областей вблизи карбидов Fe3C и частично аннигилируют. Аннигиляция дислокации приводит к увеличению длины пробега подвижных дислокации и увеличению локальной деформации. [33]
![]() |
Предохранительная муфта со срезным штифтом.| Многодисковая фрикционная предохранительная муфта. [34] |
Штифты обычно выполняют из средне-углеродистой улучшенной стали. Их снабжают кольцевой канавкой в месте разрушения, которая повышает точность срабатывания, а также уменьшает опасность повреждения деталей муфты. Штифты устанавливают во втулки, закаленные до высокой твердости, во избежание их повреждений при срезании штифтов. [35]
Регулятором размера зерна в термически улучшенных сталях, так же как в нормализованных и горячекатаных, является алюминий. [36]
После обработки в продолжение 10 ч улучшенной стали 45 предел выносливости ее повышается на 55 %, а стали ЗОХ2Н2ВФА на 30 % Резко возрастает также износостойкость этих сталей. [37]
В менее нагруженных передачах червяки изготавливают из улучшенных сталей ( см. табл. V.3.1), здесь также рекомендуется шлифование. [38]
![]() |
Корпус, внешний вид.| Корпус, вид изнутри. [39] |
Формообразующие детали литьевой формы выполнены из высоколегированной предварительно улучшенной стали. [40]
Твердость, сообщенная в результате термической обработки улучшенным сталям Х5МУ и Х5ВФУ после выдержки в течение 2000 ч при температурах 550 - fiOO С, очень мало снизилась. [41]
Наличие в таблице отдельных значений ампервитков срабатывания для улучшенной стали также не может быть оправдано, ибо влияние проницаемости стали на ампервитки срабатывания значительно меньше, чем влияние неточности изготовления деталей, сборки и регулировки реле. [42]
Наличие в таблице отдельных значений ампер-витков срабатывания для улучшенной стали также не может быть оправдано, ибо влияние проницаемости стали на ампер-витки срабатывания значительно меньше, чем влияние неточности изготовления деталей, сборки и регулировки реле. [43]
![]() |
Схемы методов нарезания зубьев червячного колеса. [44] |
У малонагруженных червячных передач червяк обычно изготовляют из улучшенной стали, а колесо из чугуна. У нагруженных и ответственных передач червяки изготовляют закаленными из цементуемых сталей, а колесо из бронзы. Особое внимание уделяют точности изготовления зубчатого зацепления червячной передачи. Высокая точность червячного колеса достигается при нарезании зубьев на станке с высокой кинематической точностью и отсутствием зазоров в кинематической цепи. Для облегчения правильного зацепления червячной передачи необходимо соблюдать следующее правило: червяк и червячное колесо должны иметь одинаковую форму профиля. Внешний диаметр червячной фрезы должен быть больше диаметра червяка на удвоенный радиальный зазор, а толщина зуба фрезы больше, чем у червяка, на боковой зазор в передаче. При фрезеровании за два хода черновая фреза должна иметь большую по сравнению с чистовой фрезой высоту головки, а чистовая фреза - большую чем у черновой фрезы, толщину зуба. Для фрезерования зубьев червячных колес, которые сопряжены с многозаходными червяками, применяют многозаходные фрезы. При нарезании многозаходными фрезами число зубьев обрабатываемого колеса и число заходов фрезы не должны иметь общих множителей. [45]