Кремнистая электротехническая сталь

Cтраница 1

Кремнистая электротехническая сталь содержит углерода менее 0 05 % и кремния от 0 7 до 4.8 и относится к магнитомяг-ким материалам широкого потребления. [1]

Кремнистая электротехническая сталь является основным магни-томягким материалом массового потребления. Введением в состав этой стали кремния достигается повышение удельного сопротивления, что вызывает снижение потерь на вихревые токи. [2]

Кремнистые электротехнические стали, содержащие до 2 5 % Si, являются динамными, а стали, содержащие 3 5 - 4 5 % Si, - трансформаторными. [3]

У кремнистой электротехнической стали разных марок величина магнитной проницаемости может меняться в довольно широких пределах. [4]

У кремнистой электротехнической стали разных марок магнитная проницаемость может меняться в довольно широких пределах. [5]

Гистере-зисная кривая магнитномягких сплавов. [6]

В кремнистых электротехнических сталях, как и в низкоуглеродистых, крупное зерно способствует повышению JA и уменьшению потерь на вихревые токи. Поэтому высококремнистые стали подвергают термической обработке для получения крупного зерна. [7]

Гистере-зисная кривая магнитномягких сплавов. [8]

В кремнистых электротехнических сталях, как и в низкоуглеродистых, крупное зерно способствует повышению у - и уменьшению потерь на вихревые токи. Поэтому высококремнистые стали подвергают термической обработке для получения крупного зерна. [9]

Для магнитопроводов электромагнитов переменного тока применяют преимущественно кремнистые электротехнические стали, для которых характерны невысокая коэрцитивная сила и малые потери от гистерезиса, а также повышенное удельное сопротивление и низкие потери от вихревых токов. [10]

Зависимость мощности потерь на гистерезис в сплавах с содержанием кремния 0 5 % ( /. 1 % ( 2. 2 5 % ( 5. 4 % ( 4 от индукции В. [11]

В табл. 23.2 приведены некоторые свойства кремнистой электротехнической стали, применяемой для изготовления электрических машин и трансформаторов. [12]

Для изготовления мапштопроводов электромагнитов переменного тока применяют почти исключительно кремнистые электротехнические стали. Им присущи малые потери на гистерезис из-за незначительной коэрцитивной силы и низкие потери на вихревые токи благодаря повышенному удельному электрическому сопротивлению. Для снижения потерь на вихревые токи мапштопроводы изготовляются в виде листов толщиной от 0 1 до 1 мм. Химический состав и свойства этих сталей нормируются ГОСТ 802 - 54, который включает 28 марок. Основное различие между ними, определяющее их свойства, заключается в содержании кремния и характере механической обработки ( прокатки) в процессе производства листов. [13]

Материалом для магнитной системы трансформатора служит главным образом холоднокатаная тонколистовая кремнистая электротехническая сталь марок ЭЗЗО и ЭЗЗОА с толщиной листов 0 35 мм. Применение холоднокатаной стали марок Э310 и Э320 и горячекатаной стали марок Э41, Э42 и Э43 с толщиной листов 0 35 мм, а тем более с толщиной листов 0 5 мм для основных серий трансформаторов не рекомендуется. Поскольку сталь этих марок еще находит применение в различных второстепенных конструкциях, в дальнейшем тексте будут сообщены все необходимые данные для ее использования в расчете. [14]

Совмещенный штамп ( схематичный разрез для вырубки П - образной пластины шихтованного магнитопровода, полоса материала и вырубленная пластина. [15]

Страницы: 1 2