Cтраница 1
Тонколистовая электротехническая сталь получила широкое применение в электроприборостроении и аппаратостроении и используется для всевозможных электроизмерительных приборов, механизмов, реле, дросселей, фер-рорезонансных стабилизаторов и других устройств, работающих на переменном токе с нормальной и повышенной частотой. [1]
Тонколистовую электротехническую сталь изготовляют в виде рулонов, листов и ленты. Обозначения марок стали состоят из четырех цифр. [2]
При изготовлении магнитопроводов из тонколистовой электротехнической стали необходимо учитывать, что указанные в табл. 2 - 2 марки сталей имеют различную хрупкость, которая зависит от содержания кремния и возрастает с его увеличением. Так, например, слабо - и среднелепированные стали холодной и горячекатаной прокатки толщиной листа 0 5 мм и шириной 30 мм ( ГОСТ 802 - 58) могут выдержать не менее 10 перегибов. Для высоколегированных же горячекатаных сталей образец той же толщины и ширины может выдержать не менее одного перегиба. [3]
Понижения количества углерода в кремнистой тонколистовой электротехнической стали добиваются его выжиганием, нагревая заготовки для прокатки выше 1250 С, а также проведением на промежуточных переделах при прокатке стали обезуглероживающих отжигов. [4]
Пакеты ротора и статора набираются из тонколистовой электротехнической стали. Пазы на статоре полузакрытые; пазы на роторе закрытые. [5]
Одним из основных активных материалов трансформатора является тонколистовая электротехническая сталь. [6]
Для изготовления магнитных систем ( магнитопроводов) трансформаторов применяются специальные тонколистовые электротехнические стали, имеющие повышенное ( до 5 %) содержание кремния. Кремний способствует обезуглероживанию стали, что приводит к увеличению магнитной проницаемости, снижает потери на гистерезис и увеличивает ее удельное электрическое сопротивление. Увеличение удельного электрического сопротивления стали позволяет уменьшить потери в ней от вихревых токов. Кроме того, кремний ослабляет старение стали ( увеличение потерь в стали с течением времени), уменьшает ее магнитострикцию ( изменение формы и размеров тела при намагничивании) и, следовательно, шум трансформаторов. В то же время наличие кремния в стали приводит к повышению ее хрупкости и затрудняет ее механическую обработку. [7]
В таких машинах около 70 % листов полюсных наконечников выполняют из тонколистовой электротехнической стали без изоляционного покрытия. Остальные собирают из листов углеродистой стали ( например, У8А) толщиной 0 35 - 0 5 мм, также без изоляционного покрытия. Для повышения остаточной намагниченности эти листы подвергают термообработке; этим обеспечивают начальное самовозбуждение генератора без дополнительных устройств. Сердечник ротора набирают из штампованных вместе с полюсами листов электротехнической стали той же марки, кото-ра я применена в сердечнике статора, но без изоляционного покрытия и насаживают непосредственно на вал. [8]
В таких машинах около 70 % листов полюсных наконечников выполняют из тонколистовой электротехнической стали без изоляционного покрытия. Остальные собирают из листов углеродистой стали ( например, У8А) толщиной 0 35 - 0 5 мм, также без изоляционного покрытия. Для повышения остаточной намагниченности эти листы подвергают термообработке; этим обеспечивают начальное самовозбуждение генератора без дополнительных устройств. Сердечник ротора набирают из штампованных вместе с полюсами листов электротехнической стали той же марки, которая применена в сердечнике статора, но без изоляционного покрытия и насаживают непосредственно на вал. [9]
В настоящее время наилучшим магнитным материалом, удовлетворяющим всем перечисленным требованиям, является тонколистовая электротехническая сталь. Широкий диапазон электромагнитных свойств электротехнической стали достигается изменением содержания кремния. [10]
Для изготовления различных деталей и узлов, осуществляющих магнитное экранирование, применяют пермаллои, различные сорта технически чистого железа, малоуглеродистую сталь, тонколистовую электротехническую сталь. Для концентраторов магнитного потока используют железокобальтовые сплавы. [11]
![]() |
Конструктивные схемы электрошпинделей. [12] |
В качестве первичной обмотки электрошпичделя выбирается чаще всего трехфазная обмотка, проводники которой располагают в пазах шихтованного пакета / статора ( рис. 1 - 2 а), набранного из тонколистовой электротехнической стали. [13]
Для микродвигателей потери в стали существенно зависят от механической обработки листов при изготовлении стального пакета, что объясняется структурными изменениями материала. Тонколистовая электротехническая сталь обычно поступает с завода в протравленном и отожженном виде. Отжиг, как конечная операция после прокатки, необходим для снятия внутренних напряжений и улучшения магнитных свойств стали. Оптимальная температура отжига зависит от содержания кремния в стали. Травление листов для очистки поверхности листа с целью увеличения коэффициента заполнения производится в растворе серной кислоты при температуре около 50 С. В процессе штамповки появляются внутренние напряжения по кромке штампованной части листа. Эти напряжения обусловливают изменение магнитных свойств и кристаллической структуры стали. В сверхвысокоскоростных микродвигателях имеются участки магнитной цепи, ширина которых не превышает ( 2 - 8) мм. [14]
Станина изготовлена из стальной цельнотянутой трубы, к ней приварены лапы. Сердечники главных и добавочных полюсов набраны из тонколистовой электротехнической стали и стянуты шпильками-заклепками. Электродвигатели габаритов 1 - 3 имеют два главных и один добавочный полюс, а электродвигатели габаритов 4 - 6 имеют четыре главных и четыре добавочных полюса. Главный и добавочные полюсы миканизированы или асболитированы. Катушки параллельного возбуждения выполнены сплошными без разделения на шайбы. Катушки последовательного возбуждения размещены на полюсах ближе к станине. Катушки на полюсах крепятся металлическими рамками. Для обеспечения надежной опорной поверхности между наконечниками полюса и катушкой поставлены рамки листового стеклотекстолита. [15]